Kanalizasyon şebekelerinde kullanılan dökme demir borular ilgili malzeme olmaya devam etmektedir. Plastikteki yüksek rekabete rağmen, uzun süreli hizmet için tasarlanmış güvenilir boru hatları dökme demir ürünlerden yapılmıştır. Keşfedilmeye değer güçlü ve zayıf yanları vardır. Katılıyor musun?
Hangi harici kanalizasyon için dökme demir boruların ideal olarak uygun olduğu ve hangilerinin sadece dahili sistemin döşenmesinde kullanıldığı hakkında konuşacağız. Yazımızda, işaretleme özelliklerini sunuyoruz, dökme demir iletişim montajındaki derz tiplerini açıklıyoruz. Alternatifler de listelenir.
Yüksek Mukavemetli Dökme Demir Boru
Kanalizasyon şebekelerindeki pik demiri azaltmaya yönelik tasarım kararları geleneksel olarak ekonomik hususlar tarafından yönlendirilir. Güvenilirlik ve dayanıklılık gelince - dökme demir boruya eşit hiçbir malzeme yoktur.
Sünek demirden yapılmış ürünler mühendislik, su temini, su bertarafı ve ayrıca gaz ve petrol üretimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Resim Galerisi
Fotoğraf
Dökme demir borular ve flanş bağlantı parçaları
Farklı çaplarda dökme demir borular
Performans geliştirme
Önemli dezavantaj - ağır boru ağırlığı
Bir kır evi için kanalizasyon cihazı
Basınçlı kanalizasyon toplayıcı grubu
Dökme Demir Boru Üretim Süreci
Dökme demir boru iç drenajı
Bu üretimin önemli bir kısmı dökme demirden yüksek dayanımlı borulardan oluşmaktadır.
Operasyonel özellikleri, geleneksel borulara kıyasla, aşağıdaki mekanik özelliklerle desteklenir:
- yüksek derecede darbe dayanımı;
- düşük akma dayanımı;
- düşük geçici direnç;
- düşük uzama katsayısı.
Bu karakteristiklerin elde edilmesi, küresel grafit (veya lamellar) grafitin dökme demir yapısına sokulmasıyla elde edilmiştir.
Başka bir deyişle, metal yapı, pratikte nihai ürünlere aşağıdaki gibi özellikler katan önemli miktarda karbon ile doyurulur:
- aşınma direnci;
- basınç dayanımı;
- yorulma dayanımı;
- işleme kolaylığı;
- iyi döküm kaliteleri.
Bir nedenle yüksek mukavemetli dökme demir borulardan bahsedilmektedir. Harici kanalizasyon projelerinin uygulanması genellikle toprağın kalınlığı altında döşenmesi ile yapılardan drenaj hatlarının inşasını içerir. Böyle bir kanalizasyon sistemi, kısaltma TML ile sınıflandırılır.
Kanalizasyon hatlarının yeraltında çalışması, kural olarak, yüksek mukavemetli dökme demir borular tarafından kolayca idare edilen artan fiziksel ve termal streslerle karakterizedir. Kanalizasyon borularının toprağa döşenmesinin derinliği bina kodları ile düzenlenir.
Borunun tasarıma göre sınıflandırılması
TML sınıflandırmasının kanalizasyon dökme demir boruları için, fonksiyonel özelliklerine göre bunların iki türe ayrılması şartlı bir şekilde bölünür:
- Soketsiz (SML).
- Çan biçimli (KOBİ).
Birincisi, yapısal olarak tüm uzunluk boyunca baştan sona son derece pürüzsüz elemanlar olarak yürütüldükleri ile ayırt edilir. İkincisi ise, bir ucunda çapı hafifçe genişleyen bir zile sahiptir.
Binaların drenaj sistemleri altında yapılan dökme demir borular farklı tasarımlar üretir. Uygulamada en yaygın kullanılanlar soketsiz ve çan şekilli dökme demir borulardır
Soketsiz dökme demir borular, TML sistemleri olarak sınıflandırılan dış mekan kanalizasyon sistemlerinin kurulumu için en iyi seçenek olarak kabul edilir. SML tipi borular döşeme koşullarında daha fazla kolaylık sağlar ve gerekirse kolay ve hızlı sökülmeye izin verir.
Her iki tip boru da nominal çapı 100 mm iken, dış çapın boyutu 110 mm'dir. Kural olarak, çapın nominal ve diğer herhangi bir boyutu bir işaret ile belirtilir (örneğin - DN100).
Sıklıkla uygulanan dökme demir boruların çapları (çan şekilli ve çansız) 100-400 mm arasındadır. Genel olarak, bu aralık 1000 mm'ye kadar olan çapları kapsar. Standart uzunluk 3000 mm'dir.
Levha dökme demirden yapılmış ve SML sınıflandırma grubuna dahil olan soketsiz boru ve drenaj sistemlerinin tam kurulumu için gerekli bağlantı parçaları
Diğer sınıflandırma gruplarına ait ürünler de vardır. Örneğin, SMU sınıflandırma ürünleri işlevsel olarak drenaj sistemleri ve drenaj sistemleri oluşturmak için tasarlanmıştır.
Kimyasal agresif ortamların taşınması için borular vardır. MLK'ya göre sınıflandırılırlar. MLB sınıflandırıcısı altındaki dökme demir ürünler, yollardaki ve köprülerdeki drenaj sistemleri için uygundur.
Demir boruları dökerken kullanılan tasarım ve kompozisyonun özellikleri işarette belirtilmiştir:
Resim Galerisi
Fotoğraf
Sfero döküm boru
PRC'nin uzun döküm ürünleri
Cheka borularından kanalizasyon inşaatı
Dış ve iç hatlar için SML borular
SML ve SME boruları nasıl bağlanır?
Dökme demirden yapılmış dökme demirsiz kanalizasyon boruları, özel sıkma sabitleme cihazları kullanılarak birbirine bağlanır. Bu bağlantı elemanları, çelik bir sıkıştırma bileziğinden ve bağlantı alanına uygulanan elastik bir manşondan oluşur.
Uygulamada, çelik kelepçe şapında iki değişiklik kullanılır - bir vida (CE) veya iki vida (CV). Elastik kaplinin malzemesi yüksek kalite sızdırmazlığı sağlar ve çelik sıkma halkasının özellikleri korozyon görünümünü dışlar.
Elastik eklerle desteklenen metal kelepçeler ve kaplinler genellikle soketsiz dökme demir boruları birbirine bağlamak için kullanılır. Bu tür bağlantı elemanlarında birkaç değişiklik vardır
Bağlantı kelepçeleri sadece boru hattının yapımında bireysel boruları bağlamak için kullanılmaz. Aynı bileşenler, bağlantı parçaları olan bağlantılar için kullanılır.
Kelepçeler çeşitli montaj çapları için üretilmiştir ve tüm çalışma basınçları aralığı için tasarlanmıştır. Sessiz kanalizasyon cihazında kullanılan ses emiliminin etkisi ile kelepçelerde modifikasyonlar vardır. Montajı, boru hatlarının tavandan geçtiği yerlerde ek ses yalıtımı kullanılmasını gerektirmez.
Resim Galerisi
Fotoğraf
Kelepçelerin ve bağlantı parçalarının kullanımı
Bodrumda kanalizasyon sistemi
Kanalizasyon sistemi montaj seçenekleri
Isı yalıtımı ve yalıtım plakaları arasında döşeme
Çan şeklindeki elemanlar, bir borunun düz bir ucunun diğerinin çan şeklindeki kısmına yerleştirilmesi prensibi ile bağlanır. Bağlantının yumuşaklığı ve sızdırmazlığı, kural olarak, dökme demir borunun soketinin iç yüzeyindeki oluğa bastırılan kauçuk bir halka ile sağlanır.
Ayrıca, soketlerdeki bağlantının (ve yumuşaklığın) sızdırmazlığının, borular arasındaki boşluğu sızdırmazlık malzemesi ile doldurarak elde edildiği bir şema da vardır.
Dökme demirden yapılmış dökme demir borulara dayanan kanalizasyon sistemlerinin inşa edilmesi uygulaması, beş bağlantı seçeneğinden birinin (A, B, C, D, D) kullanılmasını içerir. Bunlardan dördü lastik halkalar (5, 6) şeklinde ve biri katranlı yedekte (3)
Çan şeklindeki elemanlar için, aşağıdaki derz sızdırmazlık ve sabitleme türleri karakteristiktir:
- Asbestli çimento dolgu maddesinin takibi.
- Bir sızdırmazlık manşetinin takılması.
- Kendiliğinden kapanan bir halkanın montajı.
- Cıvata bağlantılı rakor flanş kullanımı.
- Dikenli zıvana kullanımı.
Boru eklemini sıcak ve soğuk kaynak kullanarak sabitleme yöntemi de uygulanır, ancak çok nadiren kullanılır. Bu, dökme demir kaynak teknolojisinin karmaşıklığı ile açıklanmaktadır. Ek olarak, dökme demirin kaynağı için uzmanlar, profesyonel kaynak aletleri ve pahalı nikel bazlı elektrotlar gereklidir.
Tüm argümanları detaylandıran ve çeşitli türlerin özelliklerini tartışan makale, bir iç kanalizasyon sisteminin inşası için boru seçiminin özelliklerini tanıtacak.
Yapının özellikleri ve uygulaması
TML sınıflandırıcı grubundan dökme demir boruların ana özelliği, yeraltına 0.8 ila 6 metre derinlikte kurulum amacıdır. Özel olarak harici TML sistemlerinin elemanları olarak oluşturulan borular, artan güç ve korozyon koruması derecesi ile karakterize edilir.
Basınç direncinin operasyonel parametreleri, kanalizasyon hatlarının, örneğin ağır ağırlık yükleri olan bir yol altında, hasar korkusu olmadan döşenmesine izin verir. Ancak kurulum sırasında, uygun bir destek temeli ve zeminlerin oluşturulmasını sağlayan DIN EN 877, 1610, GOST standartlarına uymak gerekir.
Dökme demirden yapılmış modern soketsiz bir borunun yapısı, epoksi reçine (1) ile iki katmanlı bir iç kaplama, epoksi vernikli bir dış kaplama (2), lamelli veya küresel grafitli bir çalışma katmanı (3), çinko ile koruyucu bir kaplama (4) içerir.
Yüksek mukavemetli dökme demir boruların özellikleri arasında, şekilli parçalar da dahil olmak üzere etkili bir kaplamanın (dış ve iç) varlığı da vurgulanmalıdır. Kaplama, belirgin şekilde agresif ortamlarda bile korozyon korumasının yüksek güvenilirliğini sağlayan çinko ve epoksi reçinelerinin sokulmasıyla gerçekleştirilir.
Bu borular, yüksek pH'a (0-10) sahip toprakların döşenmesinde başarıyla kullanılabilir. Dökme demir kanalizasyon borularının iç vernikli epoksi kaplaması, atıkların hareketi sırasında sürükleme katsayısını en aza indiren pürüzsüz (kayan) bir yapıya sahiptir.
Modern dökme demir boru TML yapısı:
- İki kat halinde modifiye edilmiş epoksi reçine ile kaplama (katman kalınlığı 120 μm).
- Epoksi vernik ile koruyucu kaplama (tabaka kalınlığı 60 μm).
- Yüksek karbonlu dökme demir taban katmanı.
- Çinko tozu ile koruyucu kaplama (sprey yoğunluğu 130 g / m2).
Standart boru uzunluğu (3000 mm) gerekirse, örneğin elektrikli bir boru kesici ile gerekli boyuta kolayca kısaltılabilir. Bir dökme demir boruyu keserken, düzgün bir eşit kesim sağlamak gerekir. Bu yaklaşım, kanalizasyon hatlarının montajı sırasında sızdırmazlığın güvenilirliğini garanti eder.
Ek olarak, kesimin kenarları, kural olarak, özel boya ile boyanır ve Pro-Cut tipi yalıtım bandı ile kaplanır. Agresif ortamlar için özel contalar kullanılır. Bu önlemler, sızıntı risklerini daha da arttırır ve ortadan kaldırır.
Bu şekilde, bir Pro-Cut yalıtım bandı koruyucu ve sızdırmazlık elemanı olarak kullanıldığında, kesme dökme demir borunun kenarında bir bağlantı ünitesi oluşturulur.
Dökme demir kanalizasyon borularının özelliklerinin listesi etkileyici. Düşük maliyetlerinden dolayı hızla popülerlik kazanan aynı polimer ürünlerine kıyasla, dökme demir ürünlerinin birçok avantajı vardır.
Bir dökme demir ateşten ve yüksek sıcaklıklardan korkmazken, plastik borular zaten T = 100º'de yumuşar ve daha yüksek sıcaklıklarda deforme olur ve eriyebilir.
Dökme demir boru hatları, sistemin çalışması sırasında düşük gürültü ile karakterize edilir ve genleşme için genleşme derzlerinin montajını gerektirmez. Malzemelerin sıkıştırılmasından / genişlemesinden kopma korkusu olmadan beton kalınlığına döşenebilirler.
Böylece, satın alma maliyetleri çok yakında dökme demir boruların ekonomik kullanımı ile telafi edilecektir. Uygulamaları yangın ve ses yalıtımı oluşturulmasını gerektirmez, revizyon süresi plastik iletişim için aynı süreden birkaç kat daha yüksektir. Operasyon süresi 100 yıllık bir dönemle sınırlı değildir.
Önceden izole edilmiş ürünler
TML sınıflandırıcısının dökme demir ürünleri, önceden izole edilmiş dökme demir borular olan ürünleri tamamlar. Bu tür değişiklikler düşük sıcaklık değerlerine sahip çevre koşullarında başarıyla uygulanır.
Aslında, bunlar ayrıca ısı yalıtımının teknolojik katmanları (2, 3, 4) ile kaplanmış, yüksek mukavemetli (1) aynı soketsiz veya çan şekilli borulardır.
Isı yalıtım elemanı ile desteklenen soketsiz dökme demir borunun bir çeşidi. Bu tasarımdaki ürünlere "ön izolasyonlu borular" denir. Düşük ortam sıcaklıklarında kullanım için tasarlanmıştır.
Etkili bir ısı yalıtkanı olarak, termoset köpük (3) veya A2 sınıfının yoğun bir yapıya ve yanmazlık özelliklerine sahip benzer bir malzeme kullanılır. Isı izolatörü, galvanizli çelik sacdan (4) bir muhafaza ile kapatılır. Gövde tabakasının kalınlığı en az 1 mm'dir. Kasa, galvanizli çelikten yapılmış kelepçelerle (2) sabitlenir.
Önceden izole edilmiş dökme demir borular% 75'e kadar nem koşullarında çalışmak üzere tasarlanmıştır. İzolasyon düşük ve kritik derecede düşük sıcaklıklarda yoğuşmayı önler. Bir ısı kablosunun doğrudan ısı yalıtkanının yapısına sokulmasıyla modifikasyonlar vardır.
Dökme demiri polimerlerle değiştirme nedenleri
Dökme demirin yerini almaya çalışan polimer ürünlerinin artan popülaritesinin nedeni nedir?
Anlaşıldığı gibi, ana nedenler:
- elektromanyetik alanların başıboş akımlarından kaynaklanan hasardan dökme demir korozyon riskleri;
- boruların iç duvarlarının agresif ortamlardan ek koruma eksikliği;
- ürünlerin tek bir boruyu olumlu yönde etkileyen ancak toplam toprak yüklerinde bir düzine veya daha fazla borudan birleştirilmiş bir boru hattındaki eklemlere kaymaya neden olan ürünlerin sertliği;
- onarım sürecinde veya yeni iletişim çerçevelerinin oluşturulması durumunda kaçınılmaz olarak ortaya çıkan teknik zorluklar.
Polimer borular, özel evlerde otonom kanalizasyon sistemleri oluşturmak için kullanılan dökme demir borulardan çok daha sıktır.
Bir banliyö bölgesinde kanalizasyon sisteminin dış kısmının yapımında hangi boruların en iyi şekilde kullanıldığını, bu zor konuya ayrılmış bir sonraki makaleden öğreneceksiniz.
Boru seçimiyle ilgili bazı yararlı ipuçları, DIY kanalizasyon sistemleri oluşturmak için yararlı olacaktır:
Bu arada, polimer ürünler dökme demirden yapılan ürünlere göre teknik ve operasyonel açıdan daha düşüktür. Dökme demir kanalizasyon borularına göre önemli ölçüde daha dezavantajları vardır.
Evsel kanalizasyon sistemlerinde polimerlerin kullanılması uygun ve rasyoneldir, ancak ciddi dış iletişimler için herhangi bir açıdan dökme demir kullanmak mantıklıdır.
Dökme demir borulardan yapılmış harici kanalizasyon cihazı hakkında faydalı bilginiz var mı? Sistemi sitenize nasıl kurduğunuz hakkında konuşmak ister misiniz? Lütfen aşağıdaki bloğa yorum yazın, makalenin konusuna fotoğraf gönderin, soru sorun.