Tesislere alışkın olan bir kişinin banliyö ekonomisinde hidrolik yapılar olmadan yapması zordur.
Basit bir septik tank, toplayıcı veya kuyu inşa etmek için, kanalizasyon için beton halkalar genellikle en uygun ve ekonomik seçenek olarak kullanılır. Beton ürünler düşük fiyat, basitlik ve kurulum hızını çeker.
Bu makaleden, kanalizasyon için halka türleri, boyutları, özellikleri hakkında bilgi edineceksiniz. Size bu ürünlerin en iyi üreticilerini ve fiyatlarını tanıtacağız.
Halkaların genel özellikleri
Beton halkalar, kuyu boyutu ve türünün hesaplamalarla gerekçelendirildiği kanalizasyon tasarımına göre seçilmelidir. Bu durumda, ürünün iyi kurumuş olduğunu gösteren açık gri bir renge sahip olması gerekir.
Beton kanalizasyon halkalarının yüzeyinde boşluklar, çıkıntılı taş ve diğer kusurlar şeklinde görünür kusurların varlığı hariç tutulur.
Beton ürünleri, kanalizasyon sisteminin inşası için mükemmel bir malzemedir. Ancak, bu yapı malzemeleri kategorisinde, özellik ve boyutlarda farklılık gösteren birçok tür olduğunu bilmelisiniz. Bunu daha ayrıntılı olarak ele alalım.
Tasarım sınıflandırması
Tasarım gereği, beton halkalar iki büyük sınıfa ayrılır: dikiş, kilit bağlantılı ve direkt.
Birincisi üst kısımda çıkıntılar ve alt kısımda oluklar var. Ürünü kurarken birini diğerine takın. Çıkıntı oluk ile birleştirilir ve sonuç olarak, hiçbir koşulda kesilmeye maruz kalmayan dayanıklı ve sıkı bir bağlantı elde edilir.
Kanalizasyon için katlanır halkalar, her zaman farklı boyutlarda olabilir - bağlantı o kadar güçlüdür ki, ürünlerin birbirine ek olarak bağlanması gerekmez
Kilit bağlantılı halkaları kullanarak, sadece sıkı, istikrarlı bir namlu almakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel bir şekilde pürüzsüz hale getirebilirsiniz. Kararsız topraklar durumunda, bu en iyi çözümdür.
Düz veya katı halkalar pürüzsüz duvarlara sahiptir. Ek elementler - metal zımbalar ile birleştirilirler ve daha sonra eklem çimento ile monolitiktir. Bu tip halkalar birinciden daha ucuzdur, ancak daha az güvenilirdir.
Bu ürünler sadece bağlantı yöntemi ile değil, aynı zamanda tabanın varlığı ile de birbirinden farklıdır. Bazılarında öyle, ama bazılarında yoktur. Birincisi, çukurun dibine yerleştirildiklerinde betonlamaya gerek olmaması bakımından avantajlıdır.
Beton Halka Ölçüleri
Yanlış halka seçimi nedeniyle kurulum sırasında sorunlardan kaçınmak için, temel olarak iç çaplarında farklılık gösterdiğini bilmeniz gerekir. Farklı ürünlerin duvar kalınlığı da önemli ölçüde farklıdır - 70-200 mm.
Ana parametrelere sahip tablo, kanalizasyon inşaatı için beton halkaların boyutlarının seçimini kolaylaştıracaktır.
Kanalizasyon için bir yer planlamak sadece halkanın boyutları dikkate alınarak mümkündür. Beton elemanın parametreler için uygun olup olmadığı hacmi hesaplanarak belirlenebilir.
Tüm parametreleri düzenler GOST 8020-90. Yukarıdakilere ek olarak, halkanın doğrusal boyutlarına ek olarak, yapıldığı yararlı hacim ve beton sınıfının belirtildiği özel tablolar vardır.
Esas olarak, evsel kanalizasyon için yüksekliği 0,8 ila 0,9 m arasında değişen halkalar kullanıldığından, yükseklik farkları çok belirgin değildir.
Hazır parametrelere sahip, kanalizasyon sisteminin rasyonel yapısı ile ilgili ön hesaplamalar yapmak mümkündür.
Bağlantı tipi, halkaların tasarımındaki tek fark değildir. Haznenin ilk odasının cihazı için mükemmel bir çözüm olan bir tabana sahip ürünler var.
GOST işareti
Üreticiler GOST standartlarına uygun olarak beton halkalar üzerine işaretleme uygular. Bunu okumak ürünün amacını belirlemeyi mümkün kılacaktır.
Tanımlamalar aşağıdaki gibi çözülür:
- Polis - duvar halkası;
- klk - fırtına kanalizasyon veya drenaj elemanı;
- KO - Vakıf veya destek için halka;
- CVG - su kuyusu veya gaz boru hattı için ürün;
- KFK - toplayıcıların veya drenaj sistemlerinin inşası için beton halka;
- KSD - tabanı beton halka.
Bu sembolleri takip eden iki sayısal grup vardır. İlkinde - ürünün çapı ve ikincisinde - desimetre cinsinden yükseklik. Yani atama COP 20-9 20 cm çapında ve 90 cm yüksekliğinde bir duvar halkası gibi okunur.
Bazen etiketlemede ve semboller şeklinde geçirgenlik derecesinde bulunur "HAKKINDA", "P", "N",. Birincisi özellikle düşük bir parametre değerini gösterir. İkincisi alçaltılır ve üçüncüsü normaldir.
Halkanın duvarlarının kalınlığı toprak tipine göre seçilir. Bu kural ihmal edilirse, kanalizasyon kuyusu sıkıştırma yükleri nedeniyle yok edilebilir.
Çoğu zaman, otonom kanalizasyonlar, boyutları düzenleyici gerekliliklere uygun olan halkalardan oluşur.
Beton halkaların amacı
Kanalizasyon hazneleri, beton halkaların kullanıldığı ana alandır, ancak hiçbir şekilde tek değildir.
Duvarlarının geçirgenliği düşük olduğundan, ürünler cihaz için kullanılır:
- kentin kanalizasyon sisteminin ana unsuru olarak toplayıcılar;
- bacaları;
- gaz tesisatları;
- su giriş noktaları;
- filtre kuyuları;
- her türlü kabloyu yeraltına döşemek.
Beton halkalar her türlü toprağa gömülebilir. Ürünler agresif ortamları kolayca tolere eder.
Anahtar güçlü ve zayıf yönler
Beton halkalardaki tasarım, boyut, amaç ve fiyattaki farklılıklara rağmen, ortak dezavantajları ve dezavantajları vardır.
Bu ürünlerin avantajı:
- Uzun servis ömrü. Halka yüksek kaliteli bileşenlerden yapılmışsa ve güvenilir bir takviye kafesi ile donatılmışsa, güç özelliklerini 20 yıla kadar veya daha fazla değiştirmez.
- Basınç stresine karşı tatmin edici bir direnç derecesinden daha fazlası.
- Basit ve hızlı kurulum.
- Neme dayanıklı duvarlar uygun su yalıtımı sağlar.
- Pürüzsüz, yüksek kaliteli, bakımı kolay yüzey.
- Yeraltı sularına ve kaymalara karşı direnç.
- Yüksek donma direnci.
Kanalizasyon sistemlerindeki beton halkalar agresif bir ortamda işletildiğinden, düşük yüzey geçirgenliği gibi bir gösterge onlar için çok önemlidir.
Son zamanlarda plastik halkaların çok popüler olmasına rağmen, beton ürünler alaka düzeyini kaybetmedi. Özellikle evlerde yaygın olarak kullanılırlar.
Betonarme halkaların dezavantajları vardır. Bunlar:
- Çok fazla ağırlık, bu yüzden kurulum özel ekipman kullanılmadan yapamaz.
- Kurulum sahasına teslim etmek için erişim yolları ayarlamanız gerekir.
- Kilitsiz halkalar kullanırken, derzleri dikkatlice kapatmak gerekir.
- Ürünler eşit olmayan yüklere maruz kaldığında çatlaklar ortaya çıkabilir.
Halkaların birbirine daha güvenilir hale getirilmesi için içeriden plakalar ile sabitlenirler. Uçlardan biri alt elemana, ikincisi üste sabitlenmiştir.
Kanalizasyon kuyusunun inşası için, çukurun tabanı sıkıştırılır, 30 cm'lik bir kum yastığı düzenlenir ve üzerine bir taban veya bir taban plakası olan bir halka yerleştirilir. Yataylığı kontrol ettiğinizden emin olun, aksi takdirde eğim alırsınız, bu da düzleşmesi kolay değildir
Büyük çaplı bir kuyu halkası, kanalizasyon kapağına sahip bir levha ile kaplıdır. Küçük bir yapı için, kapağın kendisi bir tavan görevi görür.
Beton halka üretim teknolojisi
M200'den daha düşük dereceli çimentodan yapılmış halkalar üretirler. Halkaların imalatı için GOST 7473-2010 marka uygula M400. Ek bileşenler kum, çakıl, su, plastikleştirici olarak.
Beton halka üretmenin iki yöntemi vardır: vibrocasting ve vibropressing. Birincisi küçük bir üretim hacmi için kullanılır ve ikincisi endüstriyel olarak kabul edilir.
Bu iki teknolojide ortak olan, vibroform veya vibropress beton karışımı ile doldurulmadan önce döşenen takviyedir. Önceden, bitmiş ürünün yüksekliğine eşit bir halkaya bağlıydı. Bu, halkalara ekstra güç verir.
Takviye ağının kalıbın duvarlarına beton basmaması için özel plastik takviye kelepçeleri vardır. Bir kabloya konurlar
Beton agregalarını sıkıca bağlamak ve güçlü bir çimento taşına dönüştürmek için, beton halkalar oluşumdan sonra buharda pişirilir. Bu, bağlayıcıların hidrasyonunu hızlandırır. Halkalar kalıp gücüne ulaştıktan sonra paletten çıkarılır ve depolama yerine gönderilir.
Betonarme halkalar, oluşumun tamamlanmasından sonra bir buharlama bölmesine yerleştirilir. Isıtma aşamasında kapalı bir odadaki sıcaklık yavaş yavaş artar - bir saat içinde 20-25 ° C.
Bu kurala uyulmazsa, sıcaklıkta keskin bir sıçrama nedeniyle betonda aşırı gerilmelerin ortaya çıkması sonucu ürünlerin yüzeyinde çatlaklar oluşabilir.
Aslında buharlama, 70 ila 90 ° C arasındaki bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Sonra kademeli bir soğutma var. Çalışma prensibine göre, buharlama için periyodik ve sürekli odalar ayırt edilir.
Halkaları kapalı veya açık bir depoda saklayın. Boyut izin veriyorsa, satırlara yerleştirilebilir veya birbirlerine eklenebilirler.
Teknoloji # 1 - Titreşim döküm yöntemi
Bu yöntemin avantajları, üretimi organize etmek için geniş alanlara ihtiyaç duyulmamasıdır. Sert bir yüzeye sahip oldukça küçük bir alan.
Ayrıca, kullanılan formlar hafiftir. Katlanabilirler, bu nedenle bitmiş ürünü çıkarmak için ne bir vinç ne de bir kiriş vinci gereklidir.
6 m kalıp3 betonarme halkalar için sökülmesi kolaydır. 2 mm metalden yapılmıştır. Üst ve alt tasarım halka amplifikatörler ile donatılmıştır. Kilit takoz konektörleri ile montaj
Üretim süreci birkaç aşamadan oluşur:
- Dökülen yerdeki kalıpları yağlayın ve toplayın.
- Kalıpları betonla doldurun.
- Derin bir vibratör kullanarak kompakt beton.
- Katılaşana kadar karışımı kalıplarda bırakın. Tipik olarak, bekleme süresi 6 ila 8 saat arasındadır.
- Tasarımı 2-4 kişi tarafından sökün.
Tipik olarak, 6 - -6.5 m hacimli bir kalıp dökme döngüsü3 4 ila 5 saat sürer.
Teknoloji # 2 - Titreşim Halkaları
Bu yönteme göre üretim birçok form gerektirmez, çünkü titreşimli presin verimliliği 8 çalışma saatinde yaklaşık 35 ürün almanızı sağlar. Beton karışımı, bir konveyör bandı veya finişer vasıtasıyla mekanize edilmiş sabit bir titreşimli prese beslenir.
Bir konveyör kullanılması durumunda, karışım manuel olarak formda serilir ve finişer manuel emek kullanmadan yapmanızı sağlar.
Teknolojik süreç birkaç operasyondan oluşur:
- Harici çıkarılabilir kalıp ve paletin kilitleme kısmı titreşimli presin içine yerleştirilir.
- Finişer serpme makinesi şekillidir.
- Karışımı kalıba boşaltın ve dağıtıcıyı yana doğru çıkarın.
- Kalıba hidrolik bir zımba takın.
- Presleme işlemini başlatın. Bu durumda, mala halkası döner ve bir kilit parçası oluşturur. Üzerinde, boyutları açıkça şekillendirmenize izin veren sınırlayıcılar var.
- Zımba kalıptan çıkarılır.
- Ürünü sıyırma işlemini gerçekleştirin. Bunun için özel bir cihaz kullanın. Bazen forkliftten bir cihaz kullanılır, bir vinç kirişine sabitlenir veya forkliftin kendisi kullanılır.
- Halkayı tutan alt tutamakları sökün.
Form halkadan çıkarıldıktan sonra, içine başka bir palet yerleştirilir ve titreşimli prese geri döner.
Betonun düzgün bir şekilde döşenmesi için, şekil dağılımı titreşim ile gerçekleştirilir. Vibratörler hem içinde hem de içinde bulunur. Beton karışımını aşağıdan kaldırırlar ve yukarıdan yumruk sıkıştırır
Titreşimli presleri vibroform ile karşılaştırırsak, avantajları belirginleşir, sadece üretkenliği değil, aynı zamanda nihai ürünün kalitesini de etkiler.
Döner bir kiriş üzerine monte edilmiş bir hidrolik silindir (zımba) güçlü bir baskı sağlar. Boyut olarak farklı olan agrega fraksiyonları, farklı frekansların titreşiminden dönüşümlü olarak etkilendiğinden, titreşim sıkıştırması daha iyi elde edilir.
Sonuç, vibroformlar kullanılarak elde edilemeyen yüksek kaliteli bir yüzeydir. Presleme ile oluşturulan kilit, yüksek mukavemet göstergeleri ile karakterize edilir.
Teknoloji # 3 - Ev Üretimi
Betonarme halkalar evde yapılabilir. Bunun için malzemelere ek olarak özel formlar gerekli olacaktır. Bunları kendiniz de yapabilirsiniz.
Kalın duvarlı varil kullanmanın en kolay yolu. Bunlardan biri büyüktür ve diğerinin enine kesiti, yaklaşık 8 mm kalınlığında bir duvar elde etmek kadar daha küçük bir yönde farklı olmalıdır.
Her iki damar da tabanı çıkarır. İç namlu dış santimetreden 10'a kadar daha yüksek yapılır. Kalıbın bitmiş üründen rahatça çıkarılması için, variller üzerinde iki parçaya bölünerek boyuna bir kesim yapılır.
Varillerin elemanları, "kulaklar" yardımıyla bağlanır, içlerinde takozlar puanlanır. Bunu ilk önce kaynak yapılmış, delikler açılmış ve cıvatalarla sıkılmış köşelerle yapabilirsiniz.
Formun duvarlarının kıvrılmasını önlemek için, kalıbın deforme olmasını önlemek için aralayıcılara ihtiyaç vardır. Kullanım hazırlığında kalıbın küçük bir kısmı büyük parçaya yerleştirilir. Aynı zamanda, boşluğun daire boyunca eşit olmasını sağlarlar.
Saplamaları kilitlemek için matkap delikleri. Daha sonra, saplamalar hazırlanan yerlere yerleştirilir, somunlarla sıkıca sıkılır.
Kalıbı yapmak için başka bir seçenek var - metal bir şerit ve ahşap çubuklardan. Şeritten, genişliği 10 cm ilavesiyle betonarme ürünün yüksekliğine eşit olan bir şerit yapılır.
Şeridin kenarı boyunca, formun üstünde ve üstünde kenarları bükmeniz gerekir. Cıvataları sıkmak için delik açmak için bu parçaya ihtiyaç vardır
Üst jantta çentikler yapılır ve daha sonra iş parçasından bir halka yapılır. Sertlik vermek için, yaklaşık 23 cm uzunluğunda ahşap parçaları kesip yan altına takarak ahşap bir çerçeve yapılır. Duvarları bükmemek için yüksekliği de güçlendiriyorlar.
Ahşap ile deneyiminiz varsa, ahşap formlar yapabilirsiniz. Ahşap plakaları sabitlemek için metal bir halka kullanılır. Daha büyük bir çap formunun dışına ve kalıbın daha küçük kısmının içinden sabitleyin.
Ayrıca, kendi elleriyle beton halkalar yapmak için ayrıntılı talimatlar verdiğimiz makaleyi okumanızı öneririz. Daha fazla ayrıntı - bağlantıyı takip edin.
En iyi beton halka üreticileri
Beton halkalar Rusya'daki birçok işletme tarafından üretilmektedir. Bunlar arasında, ürünleri özel talep gören şirketleri ayırt edebiliriz.
Sıra 1 - MO'da VTG Stroy
Mytishchi'deki şirket "VTG Stroy" yakın zamanda kanalizasyon da dahil olmak üzere çeşitli amaçlar için betonarme halkalar üretmeye başladı. Burada, duvar ürünleri, bir taban, ek, beton kapaklar, ayrı bir kuyu tabanı ile yapılır.
Katlanmış halkalar ve kilitsiz. Tüm pasaportlar ve sertifikalar var.
Aşağıdaki ürünler özellikle popüler:
- Bir kapak ve bir kapak ve kapakla birlikte 90-100 cm'lik düz bir kesite sahip KS halkası;
- Aynı konfigürasyonda 90-150 cm çapında kilitli ve kilitsiz KS ürünü;
- Kilitli ve kilitsiz KS halkası, 90-200 cm çapında bir kapak ve kapak ile.
İşletmenin kapasitesi, Rusya'nın tüm bölgelerine ürün gönderecek kadar büyük.Bir halkanın maliyeti yaklaşık 2.1 tondur.
Yer # 2 - İletişim Kutusu Oluşturma
Novokuznetsk “Dialog Stroy” firması bölge genelinde betonarme ürünler sunmaktadır.
Şirket, kış aylarında müşterilerine fayda sağlamaktadır. Ön ödeme, dondurma fiyatları, her türlü indirime tabi
Ürün gamı aşağıdaki ürün adlarını içerir:
- KS 7-9 - 80 mm et kalınlığına sahip;
- KS 10-9 - aynı duvarlarla;
- KS 15-9 - 100 mm duvarlı;
- KS 20-9 - aynı kalınlıkta duvarlarla.
Bireysel siparişler için, diğer parametrelere sahip halkalar üretmek mümkündür. Ürünlerin fiyatı 1.7 tr'den başlıyor
Yer # 3 - “LLC TSK Sinegorye” şirketi
Tüketiciler arasında popüler olan “LLC TSK Sinegorye” şirketinin ürünleri. Kanalizasyon kuyuları için betonarme halkalar, onlar için kapaklar, dipler, ek halkalar üretirler.
Halkanın ortalama maliyeti yaklaşık 2.7 tondur. Şirket Kirov'da bulunuyor, ancak teslimatlar Rusya'nın her yerinde gerçekleştiriliyor.
Yer # 4 - YugStroyKomplekt Enterprise
Krasnodar şirketi YugStroyKomplekt de çok çeşitli betonarme ürünler üretiyor. Halkaların yüksekliği 0.9 m, çapı 100 ila 200 cm, bir ürünün fiyatı 1.4 tondur.
Kanalizasyon halkalarının vibropress ile üretilmesinin teknolojik süreci:
Aşağıdaki videoda kendi ellerinizle yüzük yapma işlemi:
Beton halkaların kusursuz kurulumunu yapmak için, bu ürünler, kurulumlarının özellikleri hakkında önceden bilgi edinmeniz gerekir. Bir sonraki önemli aşama sistem tasarımı ve tasarımı da içeren hazırlıktır.
Otonom kanalizasyon sistemindeki kazaları, cihazı ile önlemek için mevcut standartları takip etmelisiniz.
Materyali okuduktan sonra sorularınız varsa, bunları aşağıdaki kutuda sorun, ve hemen onlara cevap vermeye çalışacağız. Orada bu makaleye konu hakkında ilginç bilgiler ekleyebilirsiniz.