Master Gas Seoul Güney Kore gaz kazanları, zengin teknik ekipmana sahip yapısal olarak karmaşık fonksiyonel cihazlardır. Kompakt üniteler kelimenin tam anlamıyla ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlayan ve işlemi otomatikleştiren cihazlarla doludur. Sistemin tüm bileşenleri önemlidir ve birbirine bağlıdır, ancak herhangi biri arızalanabilir.
Ana Gaz kazanının hata kodları, arızanın oluşumu ve nedeni hakkında bilgi edinmenize yardımcı olacaktır. Ekranda görünen alfasayısal kombinasyonlar, ihlalin nerede gerçekleştiğini size söyleyecek ve ortadan kaldırmak için ne yapılması gerektiğine hızlı bir şekilde karar vermenize izin verecektir. Ünitenin çalışabilirliğini geri kazandırırken zaman kaybetmemek son derece önemlidir. Katılıyor musun?
Kazanın arızasının üretici tarafından nasıl kodlandığından bahsedeceğiz. Durumu düzeltmek için hangi önlemlerin alınacağını gösterelim. Sunduğumuz makaleden, üniteyi geri yüklemek için ne tür bir onarım gerektiğini ve çalışmadaki hangi eksikliklerin kendi ellerinizle ortadan kaldırılabileceğini öğreneceksiniz.
Kısaca cihaz ve fonksiyonel sistemler hakkında
Kazakistan'da kurulan Daesung Celtic Enersys Co. Ltd. » Rus tüketiciye 110 ila 210 m² arasında değişen tesislere hizmet veren bir dizi duvara monte gaz kazanı sunmaktadır. Güney Kore'den Master Gas Seoul logosuna sahip çift devreli üniteler ve 11'den 21'e kadar aşağıdaki harf ataması, yerel çalışma koşullarına uyarlanmıştır.
Aslında, iyice düşünülmüş ve dikkatle donatılmış bir mini kazan dairesi. Kendi koruma sistemlerine, ısıtılmış ortamın hareketinin uyarılmasına, hava sıkışmalarının ve yanma ürünlerinin ve diğer cihazların çıkarılmasına sahiptir.
Resim Galerisi
Fotoğraf
Güney Kore yapımı kazanlar Master Gas Seoul
Elektrik bağımlı teknik doldurma
Kazanın destek duvarına montajı
Gaz kazanı kontrol seçenekleri
Gaz ünitesi bileşenleri
Gaz kazanlarının tamiri için yedek parçaları
Bir gaz kazanı için iletişim temini
Voltaj regülatörüyle birlikte kazan çalışması
Montajın yüksek kalitesine ve titiz bir bileşen ve parça seçimine rağmen, periyodik olarak bunlardan biri kullanılamaz hale gelir. İşteki ihlaller, banal aşınma ve yıpranma, çalışma kaynağının tamamlanması vb. Maalesef, yaygın nedenlerin listesi, sahiplerin karmaşık teknik ekipmanlara karşı yanlış bir tutumunu da içerir.
Ayrıca, üniteler ısı üretmek için gazı işler. Ve bu tür yakıt son derece zehirlidir, bu nedenle arızalara ciddi şekilde yaklaşmaya değer. Herhangi bir ihlal, ilk aşamalarda en iyi önlenecek istenmeyen tehdit edici sonuçlara yol açabilir.
Arızaları gösteren kodları deşifre etmeye devam etmeden önce, gaz kazanının tasarım özelliklerini, cihazını ve bileşenlerini dikkatlice tanımalısınız.
Duvara monte kazan modelinin işletilmesinden sorumlu önemli bileşenler şunlardır:
- Brülör bloğu. Yanma odasında bulunur. Bir brülör ve gaz enjektörlü bir manifolddan oluşur. Normal yanma için gerekli olan fraksiyonlarda mavi yakıtı hava ile karıştırmaktan gaz-hava karışımının hazırlanmasından sorumludur.
- Ateşleme Mum. Brülörün solunda bulunur. Etkinleştirildiğinde, ateşi gaz-hava karışımına ayarlayan bir kıvılcım çıkarır.
- Sirkülasyon pompası. Soğutma suyunun kazan içerisinde bulunan devreler boyunca hareketini uyarır ve ısıtma işleminden ve sıcak su besleme borusundan çıkmak için ısıtmadan sonra “iter”.
- Genleşme tankı. Su ısıtıldığında oluşan soğutma sıvısı hacmini dikkate alır. Bu, devrelerin basıncının boşaltılmasına yol açabilecek aşırı basıncı ortadan kaldırır.
- Havalandırma. Kapalı boru sistemlerinden hava tapalarının otomatik tahliyesi için cihaz, aşırı basınç ve basınç düşmeden istikrarlı bir basınç oluşturulmasına katkıda bulunur.
- DHW sıcaklık ve akış sensörleri. Süreci otomatikleştirmek için kullanılır. Birincisi, brülörü açmak / kapatmak için bir komut göndermek için ısıtmanın üst ve alt sınırlarını sabitler. İkincisi, musluğun açılması sırasında sıhhi su tedarikine geçiş hakkında bir sinyal verir.
- Isıtma sıcaklık sensörü. Soğutucu sıcaklığındaki değişikliklere tepki verir. Isıtma prosedürünü otomatikleştirir.
- Gaz vanası. Gaz manifoldunun memeleri vasıtasıyla yanma odasına gaz beslemesini düzenler. Tehdit edici bir durumda, brülöre yakıt tedarikini engeller.
- Basınç ölçer. Su basıncını kontrol eder, basınç düştüğünde veya aşıldığında üniteyi kapatmak için komutlar verir.
- Fan. Gaz halindeki yakıt işleme ürünlerinin bacaya çekilmesini teşvik eder. Hava basıncı anahtarı, taslak olmadığında kazanı durduran fanın kendisinin çalışmasından sorumludur.
- Buji Brülör çalışırken alev varlığını algılar. Yangın herhangi bir nedenle sönerse, bu cihaz gaz kaynağını kapatmak için bir komut verecektir.
Listelenen cihazların her biri kendi çalışma önünü gerçekleştirir. Bunlara ek olarak, hala tehlikeli durumların ortaya çıkmasını önleyen önemli bir grup var. Bunlar arasında bir emniyet valfi, bir ısı rölesi, ısı eşanjörlerinin aşırı ısınmasını önleyen ve aynı derecede önemli diğer detaylar ve sistem bileşenleri bulunur.
Kod çözme ve arızalarla başa çıkma yolları
Hemen, ısıtma gazı ünitesinin işletilmesinde ciddi ihlallerin, gaz ekipmanı bakımı için bir sözleşme imzaladığı kuruluşun çalışanları tarafından ortadan kaldırılması gerektiğini not ediyoruz.
“Mini kazan dairesi” içerisindeki amatörlerin tüm eylemleri kesinlikle yasaktır. Basitçe söylemek gerekirse, sorunu gidermek için gövdeyi gaz kazanından çıkarmanız gerekiyorsa, kendiniz "tırmanmamalısınız".
Resim Galerisi
Fotoğraf
Bir gaz kazanının bakımı Master Gas
Ön paneli çıkarılmış kazan
Sistem bileşenlerini ve parçalarını değiştirme
Kendi kendine müdahalenin sonucu
Bununla birlikte, sahipler, ustayı aramak veya kurumla tıkanmış bir aracın banal temizliği ile sorunun çözülüp çözülmeyeceğine karar vermek için cihazlarına ne olduğunu bilmelidir. Üreticinin hangi hataları kodladığını ve kod bir elektronik kartta göründüğünde ne yapılacağını düşünelim.
Fabrika Kodlu İhlaller ve Hatalar
Hata A2. Bu, fandaki bir arızanın işaretidir.
Başarısızlığın üç nedeni vardır:
- Aygıt güç almıyor. Fanın takılı olduğu kabloları ve bağlantıları kontrol edin. Temasın basitçe bir yerde kırılması mümkündür.
- Fan arızalı. Kendi başına çalışması veya başka bir nedenden dolayı kırılması önemli değil, fanın değiştirilmesi gerekecek. Garanti süresi içinde “uçtuysa” gaz işçileri yeni bir tane teslim etmelidir.
- Atmış sigorta. Bu cihazla her şey son derece basittir. Hemen değiştirilmelidir.
Arıza türünden bağımsız olarak, kazan bir basınç şalteri ile durdurulur. Gerçekten de, fanın çalışmaması nedeniyle, kostik zehirli duman binalara girebilir. Sahiplerin kazanı kapatması ve master'ı servis merkezinden araması gerekir.
Bir fan, bir gaz ısı jeneratörünün önemli bir bileşenidir. Görevi, termal enerji elde etmek için mavi yakıt işleme ürünlerini yönlendirmektir.
Hata A3. Pompa kırılma uyarısı.
Pompa çalışmayı durdurursa, ısıtılan soğutma suyu ısıtma cihazlarına girmez ve sıcak sıhhi su mikserlere girmez. A3 hatasının standart sonucu, Ana Gaz kazanının bir termal röle ile kapatılmasıdır. Engellenen bir ünite için yeni bir pompa satın almanız gerekecektir.
Sahiplere zarar vermek için en ekonomik ve insancıl seçenek kablolama ihlalidir. Tel bir yere sıkışırsa veya temas çıkarılırsa, master hızlı bir şekilde düzeltir ve ekipmanı başlatır.
Pompa iyi durumda ise ve kablolar kontrol edilerek tespit edilebilen hasar görmediyse ve termal röle kazanın çalışmasını devre dışı bırakırsa, neden hiç pompa değildir. Bu, termik rölenin kendisinin değiştirilmesini gerektirdiği anlamına gelir.
Grundfos sirkülasyon pompası neredeyse hiçbir zaman standdan çıkmaz. Tüm sorunları çoğunlukla elektrik devresinin ihlali ile ilişkilidir.
A4 hatası. Kazanı bir termik röle ile bloke etmek.
Termal röle - ısı eşanjörünün aşırı ısınmasına yanıt veren koruyucu bir cihaz. Çoğu zaman, Ana Gaz kazanlarındaki sıcaklık artışı ve ekranda açılan A4 hatası, bir pompa arızası nedeniyle oluşur. Soğutma sıvısı dolaşmazsa, kazan ısıtmaya devam eder. Sonuç olarak, ısı eşanjöründeki su kaynar ve ünite bloke olur.
Aşırı ısınmanın sadece pompa arızası nedeniyle meydana gelmediğini unutmayın. Genellikle mineral birikintileri ile "büyümüş" borulardaki yavaş hareket nedeniyle oluşur. Otonom sistemin sahibi ısıtmanın kendisini temizleyebilir, ancak ustanın "büyümeleri" ısı eşanjöründen çıkarması daha iyidir.
Termal röle, soğutma suyunun veya sıhhi suyun aşırı ısınması durumunda üniteyi bloke eder. Isıtma normal modda gerçekleştirilirse ve röle kazanı kapatırsa, değiştirmeniz gerekir
Temizlik performansının teknik ürün imalatçısının garanti yükümlülükleri listesine ait olmadığı unutulmamalıdır. Sahiplerin pahasına yapılırlar, bu nedenle boru duvarlarında sedimantasyonu önlemek daha iyidir. Bunu yapmak için, sistemdeki soğutma suyunu görünür bir ihtiyaç olmadan değiştirmemeye çalışın.
Hata A5. Soğutucu basınç düşüşü.
Elektronik kartta veya Ana Gaz kazanının kontrol paneli ekranında A5 hata kodu görünürse, ısıtma devresindeki basınç keskin bir şekilde düşmüştür.
Bu ihlalin de üç nedeni vardır:
- Hava kilidi. Genellikle ısıtma sıvısını doldururken, daha az sıklıkla kaynar su ve kırık bir termal röle ortaya çıkar. Kullanıcı pillerdeki Maevsky musluklarından kanama yaparak hava tapalarını çıkarabilir. Kazana en uzaktaki cihaza kanamaya başlamak gerekir.
- Isıtma basınç sensörü arızalı. Radyatörlerden hava almak yardımcı olmazsa, soğutucu basınç sensörünü değiştirmeniz gerekecektir.
- Sensör ve elektronik kart arasındaki bağlantı koptu. Açık devrenin tam nedenini ve yerini tanımlamak için, kontrol kartı ile sensör arasındaki tüm kontakları ve kabloları kontrol etmek gerekir.
Kısacası, pillerden hava üflediyseniz ve yardımcı olmadıysa, kazanı kapatın ve müşteri hizmetlerini arayın.
Basınç sensörü sistemdeki fazla normatif göstergeleri algılar ve kazanı kapatan kontrol panosuna bilgi aktarır. İşin zamanında engellenmesi, üniteyi düğümlerin basınçsızlaşmasından korur, çalışma kaynağını artırır
Hata A6. Ateşleme çalışmıyor.
Bu hatanın birçok nedeni vardır, çoğu yanma ürünlerinin bir mum üzerine birikmesi veya kabloların ihlali ile ilişkilidir:
- Brülör bloğu tıkalı. Brülör ve gaz memelerini kurum ve kurumdan temizlemek gerekir. Temizlik için, gaz haznesinden toplayıcılı bir brülör çıkarılır ve fırçalanır. İyonizasyon ve ateşleme mumlarından çıkan karbon ince zımpara kağıdı ile temizlenir. Sonra her şeyi nemli bir bezle siler ve iç kanalları bir fırça ile fırçalarlar.
- Ateşleme bujisi çalışmıyor. Arızalı olabilir veya kendisine bağlı olan kablolar hasar görebilir.Mumun elektrodu kurumla kaplanırsa temizlenmelidir, cihazın kendisi silinmeli ve yağdan arındırılmalıdır.
- İyonizasyon mumu çalışmaz. İki olası çözüm vardır: yayın balığı “uçtu” ya da bir yerdeki kablolama gitti.
- Ateşleme transformatörü çalışmıyor. Durum mumlarla aynıdır: kırılır ve değiştirilmesi gerekir veya bir yerde elektrik devresinde temas yoktur.
- Arızalı gaz beslemesi. Bu, A6 hatasının nedenlerinden en ciddi ve tehlikelidir. Elbette, kazanın gaz boru hattı girişindeki gaz vanasını açmayı unutmadıkça, gaz işçilerine zorunlu bir itiraz gerektirir.
Brülöre gaz tedarikinde kesinti olması halinde, kazanlara ana gaz tedarik edilenler için gaz şirketine başvurmak zorunludur.
Ve otonom sistem sahipleri önce gaz tankındaki veya silindirlerdeki basıncı kontrol etmelidir. Şimdi, gaz kaynağı ile ilgili her şey yolundaysa, hizmet şirketinden ustaları aramalısınız.
Yanma işlemini yanma odasına kaydetmek alev iyonizasyon tapasının sorumluluğundadır. Bir yok olma tespit ederse, kazan hemen durur ve gaz beslemesi kapatılır.
Hata A7. Gaz vanasında hasar.
Gaz vanasının işlevselliğinin ihlali geleneksel olarak ilişkilidir:
- Modülatör bobininin kırılmasıyla. Yapılacak hiçbir şey yok, valfi tamamen değiştirmeniz gerekiyor.
- Elektrik devresinde hasar ile. Tüm kontakları ve kabloları kötü bir bağlantı veya kopuk bir kablo açısından kontrol etmeniz gerekir.
Gaz vanasını çalışabilirlik açısından test etmek için, kablolardan biri modülatör bobinden ayrılmıştır. Yeniden bağlandıktan sonra, ekranda yanıp sönen A7 kaybolmazsa, yeni bir cihaz satın almaya ve değiştirmeye hazır olun.
Yakıtın akış özelliklerini ayarlamak için bir gaz valfi gereklidir. Daha fazla kullanım için uygun değilse değiştirilir
Hatası A8. Brülörü kapattıktan sonra sönmeyen alev.
Isıtma işlemini durdurduktan sonra, yanma odasında küçük bir sönmeyen alev kalırsa, gaz valfi kullanılamaz hale gelir. Basitçe söylemek gerekirse, valfın içindeki diyafram zarar görür. Bunu değiştirmek mümkün değil. Yeni bir valf satın almanız gerekiyor.
Hata A9. Donma önleme modu.
Sistem, kazan kapalı olsa bile, soğuk dönemde sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Soğutucu sıcaklığı üretici tarafından beyan edilen sınırın altına düşerse, minimum sıcaklık arka planını korumak için brülörü başlatır. Sıcaklık, brülöre ek olarak + 5º C'ye düştüğünde, otomasyon da sirkülasyon pompasını başlatır.
Kazan A9 gösteriyorsa, bu modu yeniden yapılandırmak ve başlatmak gerekir. Her sahip, bunu bir usta çağırmadan yapabilir.
Hata AA. Isıtma devresinin sıcaklık sensörü açıldı.
Isıtma devresine monte edilen sıcaklık sensörü, kazanı kilitlemek için termik röleye bir sinyal verir ve iletirse, içindeki suyun + 95 ° C'nin üzerine ısıdığı ve kaynamaya başladığı anlamına gelir.
Master Gas Seoul cihazının ekranında bir AA hatasının meydana gelmesi aşağıdakiler tarafından kolaylaştırılır:
- Tepegöz iletişim muslukları. Üniteyi çalıştırmadan önce soğutucu akışkanın hareketi, makyajı ve su temini için yolu açmayı unutup unutmamanız gerekir.
- Filtre tıkalı. Kazanı kapattıktan sonra, ısıtma filtresini test etmek gerekir. Mineral tortu ile tıkanırsa, soğutma sıvısı bu nedenle hareket etmez. Akan suyla temizleyin ve iyice durulayın.
- Pompada hasar. Kapalı bir sistemden su akışını uyaran bir cihazın değiştirilmesi gerekir.
- Çalışmayan üç yollu vana. Isıtma ve DHW için akışları dağıtan cihazı değiştirmeniz gerekir.
- Kırık kanal sensörü. Kullanım sıcak suyu devresinde yanlış okumalar kaydeden bir cihaz değiştirilmelidir.
Durumu hızlı bir şekilde düzeltmez ve nedenleri ortadan kaldırmazsanız, sonuçlar en korkunç olabilir: boruların sıkılığının ihlalinden ünitenin kalıcı arızasına kadar.
Temizlik için ısıtma devresinin filtresini sürekli olarak kaldırmak zorunda kalmamak için, sistemde tortu görünümü için koşullar yaratmamak gerekir. En kolay yol, devreyi gerçek ihtiyaç olmadan boşaltmak ve doldurmamaktır
Hata Ab. Isıtma devresinin sıcaklık sensöründe hasar.
Soğutma sıvısını tespit eden sıcaklık sensörü arızalıysa, cihazın kendisini veya ona enerji sağlayan elektrik bağlantılarını kontrol etmelisiniz.
Bir gaz valfi ile aynı şekilde kontrol ederler - kazan kapalı durumdayken kontaklardan birini ayırın. Bu hatanın, kazanı başlattıktan sonra ekranda görünmesi, içinde değil, kabloda olduğunu gösterir. Tüm kontakları ve telleri test ederek hasar ve onarım bulurlar.
Hata Ac. DHW devresinin sıcaklık sensöründe hasar.
Sebepler ve bunların araştırılması, tüm bu önlemlerle aynı şekilde yapılır, ısıtma devresindeki sıcaklığı kaydeden bir sensör ile yapılır. Kabloyu çıkarırken bu hata ortaya çıkarsa, sensörün kendisi sağlamdır. Bu nedenle, elektrik devresindeki bir kesinti nedeniyle çalışmadı.
Sıcaklık sensörleri, ısıtılan ortamın (soğutma sıvısı veya sıhhi su) üst ve alt sıcaklık sınırlarını kaydeder. Kullanıcı tanımlı ayarlara ulaşılırsa, kazan çalıştırılır veya duraklatılır
Hata Ae. Hava basınç anahtarının ihlali.
Pressostatın arızasının üç ana nedeni vardır:
- Tıkalı kanallar. Ayrıca, kapalı yanma odasına hem baca hem de hava besleme borusunu kontrol etmeniz gerekir. Bir koaksiyel baca kullanılması durumunda, sadece kontrol edilir. Tanımlanırsa, hava kaynağı ve egzoz ürünlerini gaz kazanından hemen temizleyin.
- Kabloların ihlali. Kontaklardan birinin gevşek veya telin hasar görmüş olması mümkündür.
- Basınç anahtarının kendisinde hasar. 130 Pa'lık bir basınç düşüşünde, cihazın temas noktaları kapanmazsa, kendisi arızalıdır. Değişmek zorunda kalacak.
Bununla birlikte, yukarıda listelenen hatalara ek olarak, kodları geliştirilmeyen ve kabul edilmeyen Güney Kore kazanlarının işletilmesinde de ihlaller vardır. Bu arada, onları bilmek çok faydalıdır.
Hata kodu olmadan kazanın anormal çalışması
Ana Gaz kazanınız açılmayı reddederse, uzaktan kumanda ekranında veya elektronik kartta hiçbir hata kodu görünmez. Bu durumda, soket veya güç kablosu hasar görmüşse ekipmanın ağa bağlı olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir.
Uzaktan kumandada veya elektronik kartta hata kodları görüntülenmezse, bu kontrol cihazlarından biri arızalıdır. Bu çoğunlukla su girişinden kaynaklanır.
Güç kaynağı ile ilgili her şeyin yolunda olduğundan emin olduktan sonra, kazan hala açılmıyorsa, elektronik kartı incelemeye devam edin. Üzerine su girmiş olabilir. Kuruması için, bir saç kurutma makinesi kullanmak daha iyidir, bundan sonra cihazı birkaç gün boyunca bırakmanız gerekir, böylece tüm artık nem tamamen buharlaşır.
Ayrıca, kazanın aniden durması için ön koşullar, atmış sigortayı içerir. Bu kısım çabuk tükeniyor. Kural olarak, sorunsuz bir şekilde değiştirilebilir.
Brülörde patlama tespit edilirse, gaz brülörünün durumuna dikkat edin. Genellikle ciddi temizlik gerekirse alkışlamaya başlar. Doğru, bu gaz valfinin yanlış ayarlanması nedeniyle olabilir - minimum basıncın düzeltilmesi gerekir.
Doğru ayarlanmış bir soğutma suyu sıcaklığı ile konforlu koşullar elde etmek mümkün değilse, sıcaklık sensörü büyük olasılıkla kirli veya arızalıdır. Temizlik, yardımcı olmazsa, değiştirilmesi gerekir.
Bir çift devreli gaz kazanından ısıtılmış sıhhi su çıkışının yetersiz olması durumunda, basıncı kontrol etmeye değer. Kazana su beslendiği merkezi sistemde düşük bir basınç olması mümkündür.Bununla birlikte, su hattındaki kir haznesi tıkanabilir veya plakalı eşanjör adı verilen ikincil bir ısı eşanjörü tıkanabilir.
Bir servis temsilcisi gaz brülörünü düzenli olarak bir manifoldla temizlemelidir. Bez parçacıklarıyla tozu temizlemek için, ince bir zımpara kağıdıyla bir tortuyu temizlemek, iç kanalları yanmaktan kurtarmak
Ev / daireye girerseniz, hoş olmayan bir gaz kokusu hissedersiniz, o zaman bir sızıntı olmuştur. Burada asıl mesele başınızı ve zamanınızı kaybetmemek. Hemen bir hava akışı oluşturmak için pencereyi açmanız ve kapıyı açmanız, ardından acil durum çetesini çağırmanız gerekir. Hiçbir durumda yanmamalı, kibrit ya da çakmak çıkarmamalısınız! Herhangi bir kıvılcım patlamaya neden olur.
Aşağıdaki makale, sadece potansiyel alıcılara değil, aynı zamanda tüm ekipman sahiplerine de okumanızı önerdiğimiz Baksi kazanının çalışmasında ihlal kodlarının kodunu çözecektir.
Aşağıdaki videoda Master Gas Seoul markasının Güney Kore kazanlarına bakım kuralları tanıtılacak:
Kod çözme hatalarının kuralları ve özellikleri, kazanın çalışmasındaki olası tüm ihlallere hızlı bir şekilde yanıt vermenizi sağlayan son derece yararlı bilgilerdir. Bununla birlikte, sahibi her türlü başarısızlıkla ilkiyle yüzleşmek zorunda kalacaktır. O ve başka eylemlere karar verin.
Ana Gaz Kazanı hatalarını çözme ve sorunu derhal çözme konusunda kendi deneyiminizi paylaşmak ister misiniz? Makalede listelenmeyen faydalı bilgiler var mı? Lütfen bloğun altındaki formda yorum bırakın, soru sorun ve tematik fotoğraflar gönderin.