Polietilen (PE) borulardan kablo montajı için kaynak ve bağlantı parçaları ile bağlantılarında belirli beceriler gereklidir. Bu iş için, polipropilen boru hatlarının montajı için kullanılan ekipman da uygundur.
Polietilen boruların kaynağı özel cihazlar tarafından gerçekleştirilir ve bu makalede bahsedeceğimiz belirli bilgiler gerektirir. Kaynak işlemi için ekipman hazırlama özelliklerini ayrıntılı olarak ele alacağız, yüksek kaliteli kaynağın uygulanması için öneriler vereceğiz. Polietilenden yapılmış kaynak boruları için de çeşitli seçenekleri göz önünde bulunduruyoruz.
Kaynak için ekipman hazırlanması
Her bir kaynak tipi için farklı ekipman kullanılır. Popo ve elektrik kaynaklı yöntemle bir kerelik iletişim montajı için satın almak mantıklı değil, çünkü kitin maliyeti birkaç bin dolar. Üçüncü taraf şirketlerin hizmetlerini kullanmak veya ekipman kiralamak daha iyidir.
Kullanılmış kaynak ekipmanları
Lehimleme maliyeti 100-200 dolar arasındadır, bu nedenle herkes bağımsız olarak bir kaynak makinesi almaya karar verir.
Polietilen boruların alın kaynağı için standart cihaz seti şunları içerir:
- merkezleyeni. Bu, ikisi hareket edebilen ve ikisi sert bir şekilde tabana sabitlenmiş borular için 4 metal kelepçeli bir yataktır.
- süsleme. Kaynaklı boruların uçlarının hassas mekanik olarak kesilmesi için ayrı bir disk cihazıdır. Cihaz kaynak makinesinin kılavuzlarına tutturulmuştur.
- Isıtma aynası. Boru bağlantılarının PE'yi eritmek için bastırıldığı Teflon ile kaplanmış yuvarlak bir plakadır. Dahili bir termometreye sahiptir.
- Hidrolik veya mekanik tahrik. Isıtıldığında ve daha sonra bağlandığında boruların sıkıştırma kuvvetini düzenlemek için bir cihaz.
- İndirgeme gömlekleri. Bu, çeşitli çaplardaki boruları sabitlemek için değiştirilebilir yarım halka setidir.
- Kontrol bloğu. Kaynak işleminin otomasyonu olan ekipman kitlerine dahildir.
Aslında, bir ekipman seti, kaynak işleminin çeşitli aşamalarında belirli işlevleri yerine getiren bağımsız bir cihazdır. Tamamen manuel kaynak için veya boruları tam otomatik modda bağlamak için tasarlanabilirler.
Elektrofüzyon derzlerinin montajı için, yerleşik bir barkod tarayıcıya sahip uygun bir kaynak makinesi kullanılır. Bu işlem için ek cihaz gerekmez.
Alın kaynağı, çapı 50 mm'den fazla olan borular için bir avantajdır, bu nedenle ekipmanı hatırı sayılır bir boyuta sahiptir.
Soket kaynağı için böyle bir kit satın almak gerekecektir:
- elektrikli kaynak makinesi;
- boru makasları;
- ayakta durmak;
- kalibratör ve pah;
- bağlı elemanları ısıtmak için nozullar.
Belirtilen donanıma ek olarak, boruların montajı için genel iş araçları da gerekebilir: ayarlanabilir bir anahtar, bir mezura, bir işaretleyici ve diğerleri.
Resim Galerisi
Fotoğraf
Çoğunlukla iletişim ağlarının dış kısımları, hem açık bir şekilde hem de hendeklere yerleştirilir, polietilen borulardan monte edilir.
PE boruların kaynağı için ekipman sahada çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bununla birlikte, küçük ve orta çaplı boruların kaynağı için bir atölyede de kullanılabilir.
Su, elektrik, gaz, kanalizasyon ana hatlarının yapımında kullanılan büyük çaplı boruların kaynağı doğrudan tesiste gerçekleştirilir. Bu çözümün uygulanması daha kolaydır ve daha ucuzdur.
Polietilen borular üç şekilde bağlanır: elektrofüzyon, soket ve alın kaynağı. Elektrofüzyon seçeneği, işten sonra kaynaklı bölümde kalan bir kuplajın kullanılmasını içerir.
Çan şeklindeki teknoloji, borunun bir parçasını bir bağlantı elemanına veya bitişik bir boru segmentine daldırmayı içerir
En yaygın kaynak yöntemi popo teknolojisi ile gerçekleştirilir. Bu durumda, ek konektör gerekmez ve en düşük güç tüketimi
Bir polietilen boruyu kaynaklamak için tüm yöntemler, ekipman üreticisi tarafından belirtilen sıcaklık kısıtlamaları dikkate alınarak kış döneminde gerçekleştirilebilir. İş için olumsuz hava koşullarında bağlantı bölgesi üzerinde bir tente yapılması tavsiye edilir.
Teknolojiden bağımsız olarak, polietilen boruların tüm kaynak yöntemleri, bağlı bölümlerin erimesini ve bunların moleküler düzeyde yaygın füzyonunu önceden belirler. Sonuç tamamen kapalı bir sistemdir
Polietilen borulardan boru hattının montajı
Bir atölyede ekipman kullanma
Büyük çaplı boru kaynak makinesi
Tesiste elektrofüzyon kaynağı
Soket kaynak yöntemi
En popüler teknoloji popo
Kışın çalışma fırsatı
Sıkı iletişim kurulumu
Kaynak işlemi için hazırlık
HDPE'den boru hatlarının yüksek kaliteli kaynağında önemli bir faktör, ön hazırlıklarıdır. İyi bir kaynak oluşturmak için gerekli manipülasyonlar talimatlar şeklinde sunulacaktır.
Lehimli parçaları ısıtmadan hemen önce ihtiyacınız olan şey:
- Lehimlenmiş parçaların malzemesinin ve işaretinin aynı olduğundan emin olun.
- Bağlı ürünlerin bağlantılarını temizlemek ve yağdan arındırmak için.
- Boruları ortalayın ve sıkıca sabitleyin.
- İki boru çevresinde sürekli bir bant oluşana kadar dilimleri kesin.
Sonuçta, bağlı parçaların kenarlarını yongalardan temizlemek gerekir.
Elektrikli düzeltici, özellikle büyük hacimli işler için kurulum sürecini önemli ölçüde hızlandırır, ancak maliyeti tek bir iş için çok yüksektir
Polietilen boruları ve bağlantı parçalarını kaynak için dikkatlice hazırladıktan sonra, yüksek kaliteli bir dikişin yarı garantili olduğundan emin olabilirsiniz.
PE borular için kaynak yöntemleri
Endüstriyel düşük basınçlı polietilen (HDPE), ısıtma-soğutma çevrimleri sırasında özellikleri değişmeyen bir termoplastik malzemedir. Bu nedenle, evsel ve endüstriyel boru hatlarının montajı için mükemmel uygundur.
Ayrı PND borularının ve bağlantı parçalarının birbirine bağlantısı, sökülebilir dişli bağlantılar veya aşağıdaki kaynak yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilir:
- çan şeklinde;
- elektrofüzyon;
- popo.
Duvar kalınlığı 4,5 mm'ye (çapı 50-110 mm'ye kadar) olan borular ilk iki şekilde lehimlenir ve daha kalın duvarlı borular için fittingsiz alın kaynağı yöntemi kullanılır.
PND yüksek sıcaklıklara duyarlıdır, bu nedenle sadece + 40 ° C'ye kadar çalışma sıcaklığına veya kısa süreli + 60 ° C'ye yükselen su beslemesine kullanılır.
Seçenek # 1 - alın kaynağı modu
Alın kaynağı sırasında, kritik parametreleri kontrol etmek önemlidir: takım ve plastik sıcaklık, sıkma kuvveti ve çalışma süresi. Bu değerlerin sensörlerinin yokluğunda, yüksek kaliteli bir dikişin istikrarlı bir şekilde elde edilmesi mümkün değildir.
Hidrolik tahrikli yarı otomatik ekipman örneği ile polietilen boruların alın kaynağı için adım adım talimatları dikkate almak daha iyidir.
Polietilen borunun et kalınlığı 5 mm'yi ve çapı 50 cm'yi geçmezse alın kaynağı yapılır.Teknoloji bir dizi standart adım içerir:
Resim Galerisi
Fotoğraf
Adım 1: Boruların kelepçelere takılması ve hizalanması
Adım: Kaynak parametrelerini ayarlama
Adım 3: Birleştirilen uçları ve bitişik boru bölümlerini eritme
Adım 4: Boruyu soğutma ve sızıntıları kontrol etme
Adım # 1 - Eklemlerin Isıtılması
Boruların uçlarını işledikten sonra, kaynak aynası 200-230 derecelik bir sıcaklığa ısıtılır ve merkezleyicinin ortasına yerleştirilir. Daha sonra, bir hidrolik tahrik kullanarak, HDPE boruların kenarları 4-6 kg / cm2 kuvvetle sıkıca bastırılır.
Çapak boyutuna izin verilen minimum değerlere yaklaştıktan sonra, kuvvet 0.2-0.5 kg / cm2'ye düşürülür ve plastik, tüm standart süre boyunca ısıtılmaya devam edilir. 15 dondan 45 sıcaklığa kadar sıcaklıklarda kaynak yapılabilir, ancak soğuk koşullarda ısıtma süresi uzatılabilir.
Kenetleme basıncı, hidrolik mekanizmaya entegre edilmiş bir manometre ile kontrol edilir. Eğer yoksa, gerekli kuvvet görsel olarak oluşan çapak türüne göre belirlenir.
Adım # 2 - Boru bağlantısı
Eklemlerde PND'nin gerekli şekilde ısıtılması ve eritilmesinden sonra borular hidrolik olarak yetiştirilir, ayna çıkarılır ve kaynaklı yüzeyler 1-3 kg / cm2'lik bir kuvvetle tekrar birbirine bastırılır. Çapak boyutu görsel olarak kontrol edilir, bu nedenle basınç da değişebilir.
Boru uçlarının füzyonu sırasında aşırı kuvvet, yetersizliğinden daha az zarar vermez. Bu, girdap akışları yaratacak ve su basıncını azaltacak büyük bir iç silindir oluşumuna yol açar.
Adım # 3 - Soğutma ve Kontrol
Bağlantı tamamen soğuyana kadar borular birbirine bastırılmaya devam eder. Hidrolik tahrik kuvvetini kaldırdıktan sonra, borular merkezleyicinin kelepçelerinden çıkarılır ve kaynak ve çapak durumu değerlendirilir. Parametreleri normalse, boru çalışmaya hazırdır.
Seçenek # 2 - HDPE boruların soket kaynağı
HDPE boruların ve parçaların ön düzeltmesinden ve hazırlanmasından sonra, soket kaynağına başlayabilirsiniz. İşlem adım adım talimat olarak kabul edilecektir.
Adım # 1: Bir Havya Hazırlama
Polietilen boruların kaynağı için optimum sıcaklık 210 ° C arasındadır, bu nedenle sadece ayarlanabilir ısıtmalı lehim havyaları uygundur. Ağa bağlamadan önce, demir üzerine özel çift taraflı nozulları (manşon ve mandrel) sarmak ve havyayı çapraz şekilli standa koymak gerekir.
Havya gücü ne kadar büyük olursa, birim zaman başına bağlayabileceği PND borularının sayısı o kadar fazla olur. 800 watt'lık bir cihaz ev ödevi için yeterli olacak
Ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında, üzerinde bir sinyal (genellikle yeşil) lamba yanar.
Adım # 2: Parçaları Isıtma
Sıcak borularla çalışırken eldiven giymek daha güvenlidir. Parçaları ısıtmak için, bağlı bir parçayı aynı anda mandrel üzerine çekmek ve daha sonra ikincisini metal bir kovana sokmak gerekir.
PND parçalarını doğrudan bir dönme hareketi olmadan bir havya ile bağlayın ve bağlantısını kesin. Isıtılmış ürünleri bağlarken de benzer bir kural geçerlidir.
Bağlantının derinliğini korumak için boruya bir işaretleyici ile önceden bir işaretleyici uygulayabilir ve daha sonra ısıtılmış öğeleri yerleştirirken gezinebilirsiniz.
Tabloda verilen veriler yaklaşıktır ve sadece kaynak makinesinin talimatlarında belirtilen bilgilere dayanmalısınız.
Yukarıda, ısıtma, yerleştirme ve soğutma boruları için yaklaşık zaman çerçeveleri ve sokete yerleştirme derinliği olan bir tablo yer almaktadır. Eksi sıcaklıklarda, malzemenin ısıtma süresi 1-2 saniye arttırılabilir.
4.Adım: Parçaları bağlama
Isındıktan sonra, ürün aynı anda nozullardan çıkarılmalı ve güçlü bir doğrudan hareketle boruyu sokete işaretli hatta girmelidir. Parçaları birbirine göre bükmek mümkün değildir. Katıldıktan 5-10 saniye sonra, herhangi bir hareket eklemin gücünde keskin bir azalmaya yol açabilir.
Isıtılmış parçaları bağlarken, eksenleri mümkün olduğunca paralel yerleştirilmelidir, çünkü 20-25 saniye sonra eğriliği düzeltmek imkansız olacaktır
Soğuduktan sonra, oluşan iç dikişin borunun lümenini bloke eden sarkma varlığı açısından incelenmesi tavsiye edilir. Dar ise, sistemdeki basınç düşüşünü önlemek için bağlantıyı yeniden lehimlemek daha iyidir.
Seçenek # 3 - Polietilenin elektrofüzyon kaynağı
Elektrofüzyon kaplini kullanarak polietilen boruların kaynağı en kolay ve en hızlı yoldur. Plastik bağlantı parçaları, bağlı yüzeyleri bağımsız olarak ısıtan ve PE'yi eriten yerleşik bir metal spirale sahiptir.
Bu yöntemle, maliyeti parça başına 3-4 dolar ile başlayan elektrik bağlantılarına ek olarak para harcamanız gerekir. Bu nedenle, bu tür kaynak sadece popo ve soket yöntemlerinin mevcut olmadığı yerlerde kullanılır. Elektrofüzyon yönteminin avantajı, 4,5 mm veya daha az kalınlığa sahip boruları bağlama yeteneğidir.
Kaynakın ana aşamaları:
- Bağlantı parçalarının ve boru uçlarının temizlenmesi ve işlenmesi.
- Boruyu merkezleme ve elektrofüzyon kuplajına yerleştirme.
- Armatürü özel bir kaynak makinesinin elektrik kontaklarına bağlamak, bağlantıyı ısıtmak.
Son aşama bir elektrik kesintisi ve bir soğutma borusudur.
Elektrofüzyon alın eklemi borunun kendisinden daha dayanıklıdır. Çekme testlerinde, kaynak dikişi değil, borunun kendisi kopar
Elektrik bağlantılarında ısıtma süresi, akım gücü ve voltaj için kodlanmış parametrelere sahip bir barkod vardır. Kaynak makinesinin tarayıcısı tarafından okunur, daha sonra lehimleme işlemi otomatik modda gerçekleştirilir. Ürünler geniş bir alana sıkı ve güvenli bir şekilde kaynak yapılır.
Doğru Alın Kaynakları
Tüm kaynak talimatlarının doğru uygulanması, polietilen bileşiğinin nihai görünümü ile değerlendirilebilir. Yanlış dikiş oluşumu ve daha fazla işlem sırasında yüksek bir sızıntı riski durumunda, kenarların etrafındaki bağlantıyı kesmek ve yeni bir kaynak yapmak daha iyidir.
Doğru yürütülen bir dikişte, çapak silindirinin boyutu standart değerlere karşılık gelmelidir.
Düzenleyici parametreler laboratuvar testlerine göre hesaplanır. Gözlemleri, eklemin yüksek güvenilirliğini ve boru hattının uzun servis ömrünü garanti eder
Silindirlerin parametreleri için ek gereksinimler vardır:
- Eklemin tüm çevresi etrafında simetri ve homojenlik.
- Boruların duvarlarının radyal düzlemde yer değiştirmesi, kalınlıklarının% 10'undan fazla olmamalıdır.
- Silindirlerin rengi borunun rengiyle aynı olmalıdır.
- Izgaralar arasındaki oyuk, boruların dış yüzey seviyesinden daha derine gitmemelidir.
Ve elbette, çatlak ve gözeneklerin varlığı tamamen ortadan kaldırılır.
1. Normal kaynak. Doğru dikiş silindirleri, belirlenen standartların ötesine geçmeyen yuvarlak boyutlara ve şekillere sahiptir. 2. Küçük çapaklı bir dikiş. Küçük çapak, ısınma sırasında boruların yetersiz ısınma süresini veya yetersiz sıkışmasını gösterir
3. Büyük boyutlu silindirler. Büyütülmüş bir kaynak, ısıtma ekipmanının aşırı sıcaklığının veya arızasının bir sonucu olabilir. 4. Silindirlerin radyal yer değiştirmesi. Boruların radyal yer değiştirmesi, bağlantının gücünü keskin bir şekilde azaltır ve döşeme aşamasında zaten kopmasına neden olabilir
Silindirlerin çevresi etrafındaki asimetrisinin nedeni, ön frezelemenin zayıf olması veya gönye boruya bir açıda konumlanması olabilir.
Polietilen Boru Montaj Talimatları
Polietilen boruları su besleme elemanlarına bağlamak için aşağıdaki bağlantılar kullanılabilir:
- bir parça;
- ayrılabilir.
Tek parça bağlantılar birbirlerine veya özel kaynaklı bağlantı parçalarına lehimleme ile elde edilir. Bu yöntem ucuzdur, ancak ortaya çıkan tasarımlar genellikle hantaldır. Yeraltı sabit su tedarik sistemleri kurulurken kalıcı bağlantıların kullanılması haklı çıkar.
Polietilen borulardan geçici sistemlerin yanı sıra kaynak ekipmanının yokluğunda montajı daha sonra tartışılacak olan dişli sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılabilir.
Sıkıştırma fitingine boru bağlantısı
Sıkıştırma armatürleri kaynaklı modellerden daha pahalıdır, ancak katlanabilir ve kullanımı kolaydır. Kurulumları için öneriler aşağıdaki adım adım talimatlarda tartışılmıştır.
Birinci Adım - Dış Muayene ve Düzeltme
Sistemin bir polietilen borudan ve bir plastik sıkıştırma bağlantı elemanından montajı, çatlak ve derin çizik muayeneleri ile başlar. Borunun arızalı bölümü derhal kesilmelidir.
Plastik bir boruyu bıçak ve özel bir boru kesici ile kesebilirsiniz. Sonuç, kancalar ve dalgalar olmadan mükemmel bir dikey kesim olmalıdır. Düzensiz kenarları çıkarmak için manuel bir düzeltici satın alabilirsiniz.
Birçok tip boru kesicisi vardır, ancak hepsinin borunun kesme elemanına göre kesinlikle dik bir pozisyonunu sağlayan geniş bir tabanı vardır.
İkinci Adım - Boru Ek Parçaları
İlk olarak, bir sıkıştırma somunu hortumun üzerine, daha sonra bir pens, sonra bir sıkıştırma halkası üzerine yerleştirilir ve sonunda bir lastik conta çekilir.
Tüm bağlantı seti farklı olabilir, bu nedenle bağlantıyı monte ederken uygun şekilde takmak için, açarken elemanlarının sırasını hatırlamak önemlidir.
Borunun ucu bağlantı gövdesine sonuna kadar sokulur ve hortumun üzerine takılan elemanlar dişe itilir. Bundan sonra, sıkıştırma somunu elle sıkıca bükülür. Bir zincir anahtarınız varsa, bunlara olan bağlantıyı sıkabilirsiniz.
Sıkma somununu sıkmak için acele etmeye değmez - eğilebilir. Sıkı bir seyir ile bağlantıyı bir kez daha açmak ve montaj işlemini tekrarlamak daha iyidir.
Taktıktan sonra, bağlantının sıkılığını kontrol etmeye değer. Bir sızıntı durumunda, yapısal elemanları ayarlayarak somunu kolayca bükebilirsiniz.
Bir eyerin boruya yerleştirilmesi
Polietilen borudan bir dal yapmanız gerekiyorsa, bir tişört satın almanıza gerek yoktur. İçine bir delik açmak ve bir eyer koymak yeterli olacaktır. Bunun nasıl yapılacağı adım adım açıklanacaktır.
Birinci Adım - Hazırlık
Başlangıçta, bağlı ürünleri çizik ve çatlaklara karşı incelemeniz ve yüzeylerini nemli bir bezle silmeniz gerekir.
İkinci Adım - Kelepçe Grubu
Kelepçenin her iki parçasını boruya yerleştirin, somunlarını bir anahtarla sıkın. Prosedürün amacı eyeri sıkıca sabitlemektir.
Akan su kaynağına monte edilebilecek eyerler var. Yapıyı basınçsızlaştırmadan bir delik açan yerleşik bir mekanizmaya sahiptirler.
Üçüncü Adım - Delme
Sele deliğinin ortasında bir nokta işaretleyin ve konumunu işaretlemek için bağlantı parçasının kenarlarında şeritler yapın. Sele parçasını sökün ve parçalarını çıkarın. Gereken çapta bir matkap kullanarak istenilen yere bir polietilen boru delin.
Kabukta, çevre duvarlara zarar vermeden borularda ve girintilerde delik açmanıza izin veren matkaplar vardır.
Dördüncü Adım - Sele Montajı
PE borunun içini talaşlardan temizleyin ve delinmiş deliğin kenarlarındaki kancaları çıkarın. Daha önce çizilen işaretlere göre, armatürün parçalarını boruya takın ve sabitleme somunlarını sıkıca sıkın.
Basit hemşireler, boruyu bağlamak için bir sıkıştırma mekanizması ile donatılmış olmayabilir. Bu durumda, ekli bağlantı parçasının veya borunun dişlerinin bantla sarılması önerilir.
Bir boruyu vidalarken veya bir hemşireye takarken, birkaç kat fum bandını sarabilirsiniz.
Selein çıkışlı kısmının boru tarafında kauçuk sızdırmazlık halkası için bir oluk olabilir. Bu nedenle, bir conta varsa, boru ile bağlantı parçası arasına yerleştirilmelidir.
Boruyu boru hattının belirli bir bölümünde bükmeniz gerekirse, bunu burada verilen talimatlara göre yapmanızı öneririz.
Önerilen videolar, her türlü HDPE boru kaynağının yanı sıra sıkıştırma armatürü ve eyerin montaj işlemi hakkında bilgi verecektir.
Polietilen boruların soket kaynağı:
Elektrofüzyon kaynak işlemi:
Hidrolik tahrikli yarı otomatik bir cihazla PND borularının alın kaynağı:
Sıkıştırma fitting borusuna montaj:
HDPE borusuna eyer montajı:
Polietilen su borularının bağımsız kurulumu bazı bilgi ve beceriler gerektirir, ancak yukarıdaki kurallara tabidir. Özel ekipmanların yokluğunda, su kaynağını aletsiz, sadece sıkıştırma bağlantı parçaları kullanarak toplamak mümkündür.
Birçok montaj seçeneği vardır, ancak minimum finansal maliyetle sonuç sağlayacak bir tane kullanmanız gerekir.
Polietileni kaynaklamanın en iyi yolunu belirleyin ve bazı noktaları açıklığa kavuşturmak mı istiyorsunuz? Sorularınızı uzmanlarımıza sormaktan çekinmeyin - size yardımcı olmaya çalışacağız.
Ya da evde polietilen kurulumu ile ilgili kişisel deneyimlerinizi paylaşmak mı istiyorsunuz? Yorumlarınızı yazın, benzersiz fotoğraflar ekleyin - bilgileriniz birçok yeni başlayan için yararlı olacaktır.