Bir kır evi merkezi su kaynağına bağlanamıyorsa, otonom bir sistem düzenlemeniz gerekir. Çoğu sahip, geliştirilmesinde çeşitli yöntemlerin kullanıldığı kuyu temelinde düzenlemeyi tercih eder. Döner kuyu sondajını düşüneceğiz - çok umut verici, ancak şimdiye kadar az bilinen bir seçenek.
Yazımızda rotor teknolojisinin incelikleri ve kullanılan araçlar ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Bu tekniğin avantajları ve dezavantajları incelenmiş ve uygulamada uygulanmasına yönelik yöntemler sunulmuştur. Önerilerimiz, matkapların çalışmalarını izlemek isteyen özel arazilerin ihtiyatlı sahipleri için yararlı olacaktır.
Döner sondajın tanımı
Öncelikle, kuyuların hangi sondajının ne olduğunu ve alternatiflerinin neler olduğunu analiz edeceğiz? Burgu delme hala su çekmenin en yaygın yollarından biri olarak kabul edilmektedir.
Bununla birlikte, vida teknolojisi kayalık anakayanın geçmesine izin vermez. Vida delmede kullanılan vidalı matkap kireç taşını yok edemez. Ancak çoğu zaman onu delmeniz gerekir, çünkü üstteki tabakalar kararlı değildir ve işletme akış hızı için yeterlidir.
Karot ve vida delme teknolojisi kaya oluşumlarını geçme fırsatı sağlamaz. Kireçtaşına bir kuyu monte edilmesi durumunda, döner delme yöntemini kullanmak daha verimli ve daha ekonomiktir
Bu nedenle, daha önce sadece madencilik sektöründe kullanılan döner teknoloji, özel su alım tesisleri kapsamında kullanılmaya başlanmıştır. Çalışma elemanı, kuyunun alt deliği kısmında bulunur. Bir keski kullanarak, yapışkan ve tutarsız topraklar yok edilir, kayalık anakaya ezilir.
Yok edilen kayanın kazısı, çalışma kolonu veya dairesel boşluk yoluyla yüze beslenen bir sıvı yardımıyla gerçekleştirilir. Bunlar, her biri aşağıda ayrıntılı olarak tartışılacak olan 2 farklı delme yöntemidir.
Bitin çapı, çalışma kolonunun çapını aşıyor ve bu da şunları sağlıyor:
- tüm delme işlemi için enerji maliyetlerini azaltın (buradaki güç doğrudan sadece yüzdeki bitin kuvveti ile dönmeye harcanır ve çalışma telinin sondaj deliği duvarına karşı sürtünme kayıpları en aza indirilir);
- çalışan ipin elemanlarının çoğunu hasarlı ve delinen kuyunun duvarlarını yıkımdan koruyun;
- son derece etkileyici derinliklerde etkileyici çaplı sondaj delikleri (örneğin, 70 cm'ye kadar) oluşturun.
Bu şekilde, 300 metre veya daha fazla derinliğe sahip akiferler, yani. Yazlık ve köylere su sağlamak için su girişleri yapın.
Yani, tanım: döner delme, yüzdeki bit üzerindeki kuvvetin döner rotatordan çalışma ipi yoluyla iletildiği bir kuyu geliştirmenin bir yoludur. Çubuklardan monte edilir - derinlikleri zemine değiştirilerek birbirine sırayla bağlanan dar çelik borular.
Ancak madenin gövdesini temizlerken ve çamurdan katliamda, basınç altında sağlanan su kullanılır. Bu karar sayesinde karot delme işleminde olduğu gibi karot çıkarımı için karot ipinin sökülmesi ve monte edilmesi gerekli değildir.
Üretime enjekte edilen sıvı derhal iki önemli görevi çözmektedir: matkabın daha fazla iş yapması için yolu serbest bırakır ve su alımını çalışmaya hazırlamak için gerekli kuyuyu yıkar.
Rotary Teknolojisinin Yararları
Döner delmenin olası alternatiflere göre avantajları nelerdir? Birkaç tane var.
birinci olarakDöner bir bit kullanarak, aynı anda birkaç hanenin su ihtiyacını tam olarak karşılayabilecek büyük çaplı kuyuların oluşturulması mümkündür.
Sondajın pahalı bir işlem olmadığı bir sır değildir: özel ekipman gerektirir ve deneyimli matkaplar işlemi kontrol etmeli ve yönetmelidir. Sonuçta, sondaj faaliyetleri lisanslıdır. Dolayısıyla yüksek fiyatı.
Şekli ve tasarımı nedeniyle, bir döner matkap ucu, burgu matkaplarından ve bir çekirdek borudan çok daha büyük çaplı kuyuları oluşturabilir
Bitişik alanlar için ortak bir kuyuyu finanse etmek için birkaç haneyi aynı anda birleştirmek uygun maliyetli bir girişimdir. Ancak bu önemli bir borç gerektirir. Çoğu durumda, Kuvaterner sedimanların (kumlar) akiferleri bunları sağlayamaz.
Doğal olarak, toplu operasyon için su alımı kireçtaşına konulmalıdır. Buradan çıkarılan yeraltı suyu, daha fazla su hareketliliği ve saflığı ile karakterizedir. Yağış hacminin, kuyuların kireçtaşına akışı üzerinde en ufak bir etkisi yoktur. Kumdaki kuyular hakkında söylenemez.
ikinci olaraknispeten düşük enerji maliyetlerini ikna eder. Döner delme için çalışma elemanı bir keski. Ancak, burgu ve karotlu delmenin aksine, delme aleti delinmiş kuyunun duvarlarıyla etkileşime girmez
Yani, tüm matkap ipinin yüksekliğine göre yüksekliği ihmal edilebilir olan bir parça toprak ile doğrudan temas halindedir. Sonuç olarak, bu kuyu oluşturma yöntemi en hızlı - ayda 1000 lineer metreye kadar!
üçüncü olarak, kolektif müşteriler sondaj derinliği tarafından çekiliyor. Sadece döner yöntem, bileşimi içme amaçları için en uygun olan suyun pompalanabileceği çatlaklardan yerli metamorfik ve magmatik kayaçlara iyi gömülmüş bir kuyuyu delmek için kullanılabilir.
Çoğu zaman, sadece endüstriyel su 30 m'den daha az derinliğe sahip girişlerden çıkarılır. Kompozisyonu yakındaki su kütleleri, çöp, çökelti ve sadece toprağa dökülen teknik sıvılarla dolu nehirlerden etkilenir. Vida ve göbek borusu sadece böyle bir alımın sağlanmasına yardımcı olacaktır.
Sondaj ekipmanlarının tamamı, tek bir orta hizmet otomotiv platformuna kolayca monte edilir. Bu, döner delme işlemini teknolojik olarak daha gelişmiş ve bu nedenle daha ucuz hale getirir.
Buna ek olarak, döner delme, başka bir delme yöntemine geçmeden gelişimden tam derinliğe gitmenizi sağlar. Vidalı bir kuyu geliştirirken, örneğin bir kaya delmek gerekirse, bir şok ipi tekniğine geçerler.
Bunun için namludan bir vida kabuğu çıkarılır ve bir kaya kırılana kadar uç yüze atılır. Sonra yüz bir kazan ile temizlenir. Çekirdek boruda bayat olmayan yüzeye suya doymuş kumun yükseltilmesi gerekiyorsa kullanılır.
Uygulama, döner yöntemle açılan kuyuların daha uzun ömürlü olduğunu göstermektedir. Teknolojik olarak, bunun nedeni, sondaj deliği duvarlarını oluşturan muhafaza telinin takılmasından sonra, halkanın daha da güçlendirilmesidir.
Kuyu Ekipmanları
İlk olarak, çalışma telinin dikey bağlantılarının daha fazla sabitlenmesi için kuyu üzerindeki yüzeye dikey bir konsol monte edilir. Bu matkap şaftının ilk halkası, delinebilirlik için kaya kategorisine bağlı olarak farklı bir formata sahip olabilen bir çalışma elemanı ile donatılmıştır.
Tabii ki, akiferleri delmek için daha kompakt ekipman kullanılır ve genellikle belirlenmiş bir kulenin oluşumu genellikle gerekli değildir
Matkap Alet Seti
İlk bağlantıyı derinleştirirken, çubuk adı verilen bir sonraki mum üzerine monte edilir, vb. Bu tür her boru bloğunun uzunluğu 20 ila 50 m arasında değişebilir.Çalışma kolonunun oluşumunu basitleştirmek için, her çubuk bir kilitli konik bir iplik ile donatılmıştır.
Sonuç olarak, aşağıdakilerden oluşan bir matkap oluşur:
- çalışma biti;
- kurşun çubuk;
- kuplajlarla birbirine bağlanan sıradan çubukların sütunları.
Çalışma kolonunun tutulması, dönüşü rotor tarafından gerçekleştirilen dönme çubukları kullanılarak gerçekleştirilir. Ne kadar derine inmesi gerektiğine ve toprağın hangi fiziksel ve mekanik özelliklerine bağlı olarak, önde gelen bağlantıyı oluşturmak için standart veya ağırlıklı çubuklar kullanılır.
Tahrik çubuğu, kural olarak, önemli bir teknolojik misyona sahip olduğu için ağırlıklı bir borudur. Bu arada, bir yıkama çözeltisi yüze, görevi ezilmiş kayayı yıkamak olan bite girer. Ve bu da, bağlantıların arasındaki bağlantıları mühürlemek olan bağlantı mafsalları için gereksinimleri ortaya koyar.
Sıvı basıncının doğrudan oluşturulan kolonun yüksekliğine bağlı olduğunu (ve borunun enine kesitine bağlı olmadığını) unutmayın. Ayrıca, yıkama çözeltisi olarak su kullanılsa bile, her 10 metrede bir basınç 1 atmosfer artar.
Karşılaştırma için bir örnek vermeye değer. Evdeki ev boru şebekesindeki çalışma basıncı 10 atmosferdir ve en dayanıklı borular 20 atmosferlik bir basınç için tasarlanmıştır.
Sadece ev sistemleri sabitse ve hareket etmiyorsa, basınç tahrik çubuğundaki matkap telinin ağırlığına eşittir. Ama yine de dönme momentumunu ve kuvvetini biraz iletmek zorunda.
Kaplinler çubuğun en önemli unsurlarıdır, çünkü bitişik çubuğun tüm alt kısmının ağırlığının yanı sıra motor tarafından verilen dinamik titreşimler ve dönme hareketinden kaynaklanan yükü de hesaba katarlar.
Bir matkap telinin yapısal elemanları olarak kaplinlere aşağıdaki gereksinimler uygulanır:
- çubukların bağlantısının sıkılığını sağlamalı ve 100 atmosfere kadar sıvı basıncına dayanmalıdır (basınç akışının tabanını temizlemek için);
- kuyu duvarlarına sürtünme sırasında kullanılamaz hale gelmemesi için aşınmaya dayanıklı olmalıdır;
- torku çalışma kolonunun üstünden altına ve nihayetinde uca aktarabilmelidir.
Kaplinlerin uygun işçiliğe sahip olması zorunludur. Bunlardan en az biri yüke dayanamazsa ve çalışma ipi kırılırsa, alt parçasını bitle birlikte almak son derece zor olacaktır. Sermaye harcamaları açısından, yakınlarda yeni bir kuyu açmak ayrı bir kurşun çubuk almaktan daha kolaydır.
Delme sırasında su kullanımı
Yüze verilen sıvı genellikle sıradan sudur. Bazen gevşek tutarsız kayalardan (kum, çakıl, çakıl ve çakıl tortuları) geçen gövdeyi stabilize etmek için kuyuya sondaj katkı maddeleri içeren bir çözelti beslenir. Bu gereklidir, çünkü muhafaza penetrasyonun ilk aşamalarına yerleştirilmez.
Su, üretime tahrik çubuğunun içindeki basınç altında (ve daha sonra halka boyunca pompalama) veya halka boyunca yerçekimi ile girer ve çıkarma işlemi, bir emme pompası ile çalışma kolonundan zaten gerçekleşir.
Bunlar, özellikleri aşağıda tartışılacak olan 2 farklı döner delme teknolojisidir.
Döner sondaj, bir su kuyusunun en yüksek gelişme oranı ile karakterizedir. Delme ile aynı zamanda, namlu yıkanır ve geliştirme yaklaşan operasyon için hazırlanır
Bununla birlikte, hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın, her yerde delmede kullanılan sıvının temizlenmesi gerekir (daha fazla kullanım için).
Bunu yapmak için aşağıdaki ekipmanı kullanın:
- Sondaj sıvısı depolama ahırı. (Sığ bir kuyu açmayı planlıyorsanız - birkaç on içinde doğrudan toprağa yerleştirilebilir ve sıradan su yıkama sıvısı olarak kullanılır). Ahır, sıvıların yıkanması için bir pil görevi görür.
- Vibrosieve. Kuyudan kaldırılan yıkama çözeltisi, çıkarılması gereken ezilmiş kaya parçacıkları taşır. En etkili yol, titreşimli elekler kullanan mekanik bir yöntemdir.
- Sedimentasyon tankı. Büyük kaya parçacıklarının çıkarılmasından sonra, sıvı çökelen asılı parçacıklardan kurtulmak için kartere girer. Suyu bir yıkama sıvısı olarak kullanırken, bazen doğrudan toprağa bir karter inşa edilir. Ek olarak, sıvı maddeleri ayırmak ve çamuru ayırmak için bir hidrosiklon kullanılır.
- Çamur pompası. Yıkama çözeltisinin dolaşımını sağlayan kişidir.
- Oluk sistemi. Suyun madenin oluşum noktasından arındığı yere hareket etmesi için gereklidirler.
Toplamda, döner teknolojiyi kullanarak bir kuyu geliştirmek için aşağıdaki mekanizmalara ve ekipmanlara ihtiyaç vardır:
- Kule veya konsol matkap ipini çubuklardan monte etmek ve delme sonunda sökmek için ve ayrıca bir mücadele sistemi için.
- Motorbir rotorun dönmesini sağlar.
- Akışkan ekipmanı. Yıkama sıvısının sirkülasyonu ve temizlenmesi için mekanizmalar ve cihazlar (pompa; titreşimli elek; toplamalar ve / veya hidrosiklon; yıkama sıvısının depolanması için ahır; boru ve oluk sistemi).
Sığ kuyuların döner sondajı için, listelenen tüm ekipman seti çok kompakttır (örneğin, konsol kolu katlanır). Bu, delme ekipmanını delme işlemleri ve sonraki işlemler için uygun herhangi bir yere yerleştirmeyi kolaylaştırır.
İki döner delme seçeneği
Yüze yıkama sıvısı sağlama yöntemine bağlı olarak, 2 tip döner delme teknolojisi vardır:
- doğrudan besleme;
- ters beslemeli.
Yüze verilen sıvının sadece ezilmiş kayanın yıkanması ve çıkarılması için tasarlanmadığına dikkat edilmelidir. Ayrıca sürtünmeden çok sıcak olan ucu soğutur. Doğrudan sıvı beslemesi durumunda, pompa aşırı basıncını oluşturur.
Su, yüzdeki teknolojik deliklerden yüze girer, ezilmiş kayayı “alır” ve sonra kuyudan (yani, önde gelen çubuğa göre halkadan) yerçekimiyle temizleme kompleksine (titreşimli elek, hidrosiklon) girer.
Yıkama, kullanılan ekipmanın kalitatif özelliklerinin bağlı olacağı doğrudan veya ters olabilir, ancak devre şeması her iki teknoloji türü için de geçerlidir
Ters besleme teknolojisi, yıkama sıvısının kuyudan aşağıya doğru yerçekimi ile aşağıya doğru aktığını, ancak yüzeye geri döndüğünde ezilmiş malzeme içeren çözeltinin kurşun çubuk borusundan aktığını ima eder. Bu durumda çamur pompası içinde negatif basınç oluşturur.
Her iki teknolojinin basitliğine rağmen, ilk bakışta göründüğünden çok daha fazla nüans var. Bu nedenle, bu delme teknolojilerinin her birinde daha ayrıntılı olarak durmak uygun görünmektedir.
Doğrudan yıkama sondajı
Bu teknolojiye bazen "doğrudan su yolu" denir. Kumlu, çakıllı, çakıllı topraklarda kullanılması tavsiye edilir. Akiferin derinliğinin 30 m'yi geçmemesi durumunda da kullanılır, burada yoğunluğunu ve gövde stabilitesini artıran sıvıya katkı maddeleri eklenir.
Döner sondaj, delinmekte olan kuyunun çapında kademeli bir azalma ile karakterizedir. Başka bir deyişle, ilk önce en büyük çaplı kuyu delinir, daha sonra boru tarafından kaplanır ve borunun dış yüzeyi ile kuyu duvarı arasındaki dairesel boşluk, teknolojik deliklerden çimento harcı ile doldurulur.
Daha fazla delme daha küçük bir keski ile devam eder. Sonra tekrar muhafaza ve yeni bölüm daha da küçük bir çapa sahiptir. Kuyu çimentolama yoluyla ne kadar az "dikkatinizin dağılması" gerektiğinde, sonuçta işlemin ve bir bütünün toplam maliyetine dönüşen sondaj verimliliği artar.
Ek olarak, çok sık muhafaza, kuyucuğun etkili çapının (akiferi açan çap) büyük ölçüde azalmasına yol açar. Dolayısıyla “doğrudan su yolu”, bu oluşum yöntemiyle kuyu 100 metreye kadar muhafaza edilememesi ile karakterizedir.
Yıkama sıvısının ana basıncı, kurşun çubuk içindeki pompa tarafından oluşturulur ve yerçekimi ile ezilmiş kaya elemanları ile doldurulmuş halka, sondaj deliği duvarını aşırı basınçla tahrip etmeden halka şeklindeki alanı doldurur.
Doğrudan yıkama sıvısı beslemeli delme şeması. Yüze gönderilmesi, önde gelen çubuğun borusundan gerçekleştirilir ve yerçekimi ile yüzeye yükselir.
Bununla birlikte, bu delme yönteminin dezavantajları vardır. Özellikle, çok uzun bir açık alan, ince dağınık kil parçacıklarının akiferlere girmesine neden olur, bu da akiferden gelen çıkışa su akışını önemli ölçüde azaltabilir ve yavaşlatabilir.
Bu parçacıklar, suyun sızdığı kayadaki tuhaf gözenek ve mikrokanal tıkaçlarının rolünü oynar. Bu nedenle, sondaj işlemi sırasında gerçekleştirilen muhafaza prosedürü, kuyunun bir bütün olarak gelecekteki verimliliğini korumak için gereklidir.
Ters Ters Delme
Bu akışkan akışını kontrol etme yöntemi ile, namlu ve taban en iyi şekilde temizlenir. Buradaki pompa sıvıyı dibe sıkmaz, aksine tam tersine emer ve bu, bir keski ile kuyu oluşum hızının doğrudan yıkamaya kıyasla büyüklük sırasına ve daha fazla artmasına neden olur.
Kuyu, akan yıkama sıvısı akışı ile kil kalıntıları ile kirlenmez. Sonuçta, pompa içinde olabilecek her şeyi emer. Bu arada, ek katkı maddelerinde artık pratik bir anlam yoktur, bu nedenle aynı yıkama sıvısı olarak saf su kullanılır.
Döner delme için geri yıkama şeması. Besleme halka boyunca yerçekimi ile yapılır ve geri çamur pompa tarafından tahrik çubuğunun borusundan çekilir
Bu nedenle, ters akışla delmenin avantajlarını özetlemek için:
- delme hızı (doğrudan su yoluna kıyasla) 15 kata kadar artar;
- akifer, kil parçacıkları ve kuyudaki düşük, hala oyulmamış seviyelerden siltli kum taneleri ile tıkanmaz;
- akiferin yüksek kaliteli açılması nedeniyle, kuyu ek olarak çalışmaya hazırlanmak zorunda değildir, hemen bir filtreli bir iç muhafaza takabilir ve bir pompa ile pompalamaya başlayabilirsiniz;
- basit (ve dolayısıyla ucuz) su bir çalışma sıvısı olarak kullanılır.
Ancak, bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır. Nihayetinde bir bütün olarak tüm delme işleminin maliyetinde önemli bir artışa yol açan pahalı ekipmanların dahil edilmesini gerektirir.
Bu nedenle, “ters su yolu” ile sondaj, sadece kuyu bir kerede birkaç hane tarafından işletilmek üzere tasarlandığı durumlarda gerçekleştirilir. Ancak kuyu bireysel çalışma için tasarlanması durumunda, doğrudan su akışı ile döner sondaj teknolojisinin kullanılması çok daha mantıklıdır.
Video # 1. Döner delme işleminin adımlarla görsel gösterimi:
Video # 2.Döner teknolojinin analizi ve kuyu düzenleme ilkeleri:
Video # 3. Döner sondaj sırasında su sirkülasyonu:
Akiferlerin varlığı ve derinliği ile durum, yerden yere büyük ölçüde değişebilir (ancak bir yerde Madeira adasında olduğu gibi).
Bir kuyu tasarlarken ve en uygun döner delme yöntemini seçerken, kanıtlanmış akiferlerin mevcut haritaları kullanılmalıdır. Bu size önemli zaman ve para tasarrufu sağlayacaktır.
Bize iyi bir döner teknoloji geliştirme deneyiminizden bahsedin. Site ziyaretçileri için yararlı olan teknolojik nüansları paylaşın. Lütfen aşağıdaki blok formunda yorumlar bırakın, bir fotoğraf gönderin ve makalenin konusu hakkında sorular sorun.