Suyun bir gaz kazanından aktığını gördüğünüzde, bu soruna çözümü uzun bir kutuda bırakmayın. Sonuçta, ısı eşanjöründeki küçük bir çatlaktan dolayı kazanın tamamını değiştirmek istemiyorsunuz, değil mi? Hemen şunu söylemeliyiz ki, soğutucu sızıntıları başka nedenlerle ve başka yerlerde de meydana gelir. Bunları nasıl tespit edeceğiz ve ortadan kaldıracağız makalemizin konusudur.
Bir sızıntıyı hızlı bir şekilde tanımlayabileceğiniz işaretleri size söyleyeceğiz. Size hangi yapısal bileşenlerin sızdırmazlık kaybına en duyarlı olduğunu gösterelim. Önerilerimiz, onarılamaz bir hasar beklemeden, nedeni hızlı bir şekilde tanımlamaya, ortadan kaldırmaya yardımcı olacaktır.
Su Kaçak Konumları
Su boyunca sızıntılar meydana gelebilir. Çift devreli bir gaz kazanı akarsa, sorun aşağıdaki düğümlerde olabilir:
- ısı değiştirici;
- boruları;
- genleşme tankı;
- sökülebilir bağlantı yerleri.
Yaklaşan onarımın karmaşıklığı büyük ölçüde su sızıntısının bulunduğu yere bağlıdır.
En kolay yol, eklemlerdeki sızıntıları onarmaktır. Ekipman içindeki sızan bir boru hattını onarmak daha zordur. En çok zaman alan işlem, ısı eşanjörünün tamiri veya değiştirilmesidir.
Çift devreli kazan, içinden suyun taşındığı 4 boruyu bağlamak için nozullarla donatılmıştır. Eklemlerin yetersiz sızdırmazlığı durumunda, soğutucu, soğuk veya sıcak su sızıntısı meydana gelir
Sızıntıları meydana geldikten sonra mümkün olan en kısa sürede onarın. Soğutucu kaybı, kazanın otomatik olarak kapanmasına neden olabilir.
Periyodik olarak yeni bir kısım ekleyerek soğutucu kaybını telafi etme çabası kazanın aşınmasına neden olur. Su, termal ekipmanların ömrünü azaltan metal bileşenlerin korozyonunu hızlandıran oksijen ile doyurulur.
Kazanın sızıntı olup olmadığını nasıl belirleyebilirim?
Soğutucu kaçağı, ısıtma sistemindeki hidrolik basıncı azaltır. Hemen, örneğin suyun yoğunluğundaki bir değişiklikle bağlantılı olarak, basıncın başka nedenlerle değişebileceğini söylemeliyiz. Ancak, basınç göstergesi iğnesi inatla düşerse veya sistemdeki su eksikliği hakkında bir bildirim görüntülenirse, sızıntıları kontrol etmek gerekir.
Sorunlu alanların muayenesi yapılır: her şeyden önce vinçler dahil sökülebilir bağlantılar. Ancak her zaman sızıntının yeri görsel olarak belirlenemez, çünkü soğutucu mutlaka zemini doldurarak sürekli bir akışta akmayacaktır. Çoğu zaman, sadece damlar. Sıcak yüzeylere girmek, damlalar buharlaşır.
Bu nedenle, sadece nemli yerlere değil, aynı zamanda damlama izlerine, pas lekelerine de dikkat etmeniz gerekir. Bir el feneri ile sızıntı aramak, ayna ile ulaşılması zor alanları incelemek daha iyidir. Peçeteleri olası sızıntı noktalarının altına yerleştirin. Islanmaları, bir soğutucu sızıntısı olduğunu doğrular.
Isıtma sisteminin zorunlu bir unsuru, hidrolik basıncı ölçen bir basınç göstergesidir, basınçtaki bir düşüş soğutma sıvısı sızıntısını gösterebilir
Sadece bir basınç düşüşü bir sızıntıyı gösteriyorsa, kazanda değil, aynı zamanda incelemeye tabi olan radyatörler de dahil olmak üzere ısıtma sisteminin diğer elemanlarında olabilir.
Aşağıdaki gibi yapılabilir: su devreden boşaltılır ve hava bir kompresör kullanılarak pompalanır. Sızıntıdan karakteristik bir gürültü ile çıkacaktır.Borular fayansların altına veya beton zeminlere döşenirse, çıkan havanın sesini duymak için bir fonendoskop kullanmanız gerekecektir. Ayrıca bu durumda, bir termal kamera kullanılarak bir sızıntı araması yapılabilir.
Kondens ile ne yapmalı?
Kazanın altındaki su havuzu mutlaka bir sızıntı belirtisi değildir. Belki de bu yoğuşma, yani buharın yoğunlaşması sırasında oluşan sudur.
Kazan başladığında, nem içeren hava yanma odasına girer. Bir gaz-hava karışımı yandığında, bu nem sıcak taşıyıcıya ısı taşıyıcıdan ısındığından çok daha hızlı geçer. Buharlar ısı eşanjörünün hala soğuk yüzeyi ile temas eder ve üzerine kondensat şeklinde yerleşir.
Yoğuşma sırasında, soğuk yüzeylerde, metal yüzeylerin korozyonuna neden olan asitlerin küçük bir yüzdesinin bulunduğu su damlacıkları şeklinde birikir.
Soğutma suyunu 60-70 dereceye kadar ısıttıktan sonra, kondens buharlaşır. Bu işlemi hızlandırmak için, kazanı başlatırken, ayar düğmesini uygun bölüme ayarlayabilir ve ardından gerekirse ısıtmayı 40-50 dereceye düşürebilirsiniz.
Soğutucu sıcaklığı 60 derecenin üzerinde olan uzun süreli bir kazan sırasındaki yoğuşma, ısıtma sisteminin yanlış bir organizasyonunu gösterebilir. Kablo demetinin tasarımı ve montajı sırasında hataların yapılıp yapılmadığını bir kez daha kontrol etmeye değer.
Metal yüzeylerde asidik bir ortama uzun süre maruz kalmak korozyona yol açtığından, yoğuşma sorunu göz ardı edilemez. Islak yüzeyler kendilerine kurum çekerler, çünkü termal iletkenlik bozulur ve kazanın verimliliği azalır.
Yoğuşma ayrıca yalıtımlı bacaların iç yüzeylerine yerleşir ve bu da kirliliğin ve aşınmanın hızlanmasını sağlar. Baca yalıtımı sorunu çözmeye yardımcı olur.
Dişli bağlantılardan mı geçiyorsunuz?
Kazanın ısıtma devresi kapalı. Isıtılmış soğutma suyu ısı eşanjör borusundan besleme borusuna ve sonra radyatörlere akar. Soğutucu dönüş borusundan geri döner, ısı eşanjörüne tekrar girer ve daha sonra bir daire içinde dolaşmaya devam eder.
Isıtma devresinin boruları, bağlantı parçaları - rakor somunları ile flanşlar veya başka bir Amerikan kullanılarak dişli (sökülebilir) bağlantılar kullanılarak besleme ve dönüş borularına bağlanır.
Somunlu somun ile Amerikalı kadınların yardımıyla, genleşme tankları, muslukları ve ısıtma sisteminin diğer elemanları şebekeye bağlanır
Dişli bağlantılar elastik, ısıya dayanıklı, halka şeklinde contalarla kapatılır. Aşınmış veya yanlış takılmışsa su kaçağı meydana gelir. Kötü sıkılmış somunlar aynı sonuçlara yol açar.
Dişli bağlantıda su damladığını görürseniz, önce somunu sıkmaya çalışmalısınız. Burada aşırı gayret işe yaramaz, çünkü somun çok fazla sıkılırsa kırılabilir. Somunu sıktıktan sonra su sızmaya devam ederse, conta değiştirilmelidir.
Gaz ve su kaynağını önceden kapatın, suyu ısı eşanjöründen boşaltın. Rakor somununu sökün, contaları değiştirin ve somunu tekrar takın.
Isıtma kazanları üreticileri, sökülebilir bağlantıları kauçuk, silikon, paronit veya diğer esnek malzemelerden yapılmış contalarla kapatır. Kullanımı kolaydır, dayanıklıdır ve her zaman ticari olarak temin edilebilir. Genellikle kilitlerle gelir. Contaları seçerken, dişin boyutu dikkate alınır.
Ayrıca, sıhhi tesisat ketenleri dolgu macunu olarak kullanılabilir. Sızıntıların varlığından bağımsız olarak, su hatlarının her sökülmesi sırasında contalar değişir.
Genleşme tankındaki problem
Isıtma devresini dolduran su hacmi, ısıtma seviyesine bağlı olarak değişir.Artan sıcaklıkla, su hacmi artar, bu da kapalı ısıtma sistemi içindeki hidrolik basınçta bir değişiklik gerektirir.
Şu anda, ısıtma devresinin elemanları, arızalarıyla dolu artan bir yüke maruz kalacaktı. Ancak bu gerçekleşmez, çünkü kazanın tasarımı, ortaya çıkan fazla suyu kabul eden bir genleşme tankı da dahil olmak üzere bir güvenlik sistemi ile desteklenir.
Genleşme tankının cihaz ve çalışma prensibi, bir zarla iki odaya bölünür, hava valfinin yeri ve su hattına bağlanan boru
Isıtma boru hatlarına kurulum için açık ve kapalı genleşme tankları kullanın. Açık tanklar, kazan dairelerinin dışına, örneğin tavan aralarına monte edilir ve genleşme, sirkülasyon, sinyal, taşma borularını bağlamak için bir boru sistemi ile donatılmıştır.
Duvara monteli tüm çift ve tek devreli kazan modelleri, dahili genleşme tankları ile donatılmıştır. Kapalı tipe aittirler, sadece bir boruya ve bir zarla ayrılmış iki iç boşluğa sahiptirler. Genleşme tankında standart basıncı sağlamak için üst boşluğunda, örneğin argonda hava veya inert bir gaz vardır ve bir nipeli olan bir hava valfi vardır.
Borudaki aşırı soğutucu alt boşluğa girer. Membran bükülür, hava üst boşlukta sıkıştırılır ve soğutucu, genleşme deposunun iç alanının bir kısmını kaplar.
Isıtma sırasında oluşan aşırı soğutucu, kazanın kendisinin emniyet valfi veya ısıtma sistemi tarafından tahliye edilir. Gerekirse, kazan besleme valfinden sıvıyı yenileyin.
Açık ve kapalı genleşme tanklarında, borular ve borular arasındaki dişli bağlantı yerlerinde sızıntılar meydana gelir. Bunları ortadan kaldırmak için rakor somunlarını sıkın veya yukarıda belirtildiği gibi contaları değiştirin.
Genleşme tanklarının metal mahfazaları, su kütlesindeki oksijen kabarcıklarının varlığı nedeniyle korozyona maruz kalır. Korozyon, soğutma sıvısının sızıntı yeri haline gelen fistüllerin (deliklerin) oluşumuna yol açar.
Sisteme sık sık yeni bir su parçası pompalamanız gerektiğinde, genleşme deposunun ve diğer metal bileşenlerin gövdesine zarar verme riski artar. Fistüllerin varlığında, tank yeni bir taneye değiştirilir.
Emniyet valfinden sızıntı
Güvenlik sisteminin önemli bir unsuru, kapalı bir genleşme deposunun “sabitlenmesi” için gerekli olan emniyet vanasıdır. Bireysel ısıtma sistemleri için kazanlarda, genellikle yaylı emniyet valfleri monte edilir.
Bastırma yayı, poppet kilit elemanı, koltuk dahil olmak üzere ana fonksiyonel parçaları gösteren yay tipi valf şeması
Böyle bir valf durumunda, gövdeye basan metal bir yay vardır ve sırayla, destek plakasını koltuğa sıkıca bastırıldığında pozisyonda tutar.
Isıtma sistemindeki artan basınçla, genleşme tankı bir nedenden ötürü işlevleriyle başa çıkmazsa, soğutucu plaka üzerindeki basıncı arttırır. Yay şu anda sıkıştırılır ve plakayı eyerin üzerine kaldırır. Oluşan delikten fazla soğutucu, drenaj borusuna ve ardından kanalizasyona akar.
Genleşme tankı doğru seçilmezse ve hacmi gelen tüm suyu barındırmak için yetersizse, zarda bir kırılma meydana gelebilir ve su tüm üst boşluğu dolduracaktır. Basınçta daha fazla bir artışla, oluşan aşırı soğutucu akışkanın boşaltıldığı bir emniyet valfi tetiklenir.
Emniyet valfi ayrıca diyafram aşınma, kırılan bir nipelden hava sızması veya kontrol otomasyonlarında arıza olması durumunda devreye girer.
Valf borusunun drenaj borusuna bağlantısı yeterince sıkı değilse, soğutucu kanalizasyonda değil, zeminde olacaktır. Bunun olmasını önlemek için, teknik bir inceleme sırasında bu alana dikkat edin ve en ufak sızıntıların olduğu durumlarda sızdırmazlık yapın.
Isıtma kazanının dışına monte edilen emniyet valfi benzer bir tasarıma sahiptir ve aynı zamanda sızıntı yapabilir, acil onarım gerektirir
Valfın nedenini belirlediğinizden emin olun. Gerekirse, sistemdeki soğutma sıvısının hacmini dikkate alarak yeni bir genleşme tankı takın, aşınmış membranı değiştirin, nipeli veya tank montajını hatalı yapın, ayarlar ve kontrol ile ilgili sorunları çözün.
Isıtma kazanı için acil durum, emniyet valfinin kendisi için standarttır, çünkü kazanın sonuçlarından kaynaklanan hasarı azaltmak için gereklidir. Ancak vananın kendisi arızalanarak soğutma suyunun sızmasına neden olabilir.
Çoğu zaman, arıza sürekli stres yaşayan ve sonunda elastikiyetini kaybeden bir yay ile ilişkilidir, bu da sistemin normal çalışması sırasında bile sızıntılara neden olur. Arızalı valf yenisiyle değiştirilir.
Bir vana seçerken, teknik parametrelerini dikkate alın:
- bir branşman borusu açıklığının (DN) nominal çapı;
- dişli bağlantı boyutu;
- basıncı ayarla.
Isıtma sistemleri için emniyet valfleri için gereksinimler GOST 12.2.085-2002 tarafından düzenlenmiştir.
Sıhhi tesisat keten (çekme) dişli bağlantıların sızdırmazlığı için geleneksel bir malzemedir; sızdırmazlık keteninin güvenilirliğini ve dayanıklılığını arttırmak için özel bir bileşim ile emprenye edilir
Peki ya yeni kurulan bir vananın bozulması nedeniyle gaz kazanı sızdıysa? Bu, plaka ile eyer arasına bir parça artık girdiğinde, örneğin genleşme deposundan paslandığında olur. Bu durumda, vana çıkarılır, akan su altında yıkanır ve yerine monte edilir.
Valf, yay dikey olacak şekilde monte edilmiştir. Gövde üzerinde, soğutma sıvısının akış yönünü gösteren bir ok gösterilir. Dişli bağlantıları mühürlemek için ısıya dayanıklı elastik contalar veya sıhhi keten kullanılır.
Isı eşanjörü ve borularda hasar
Gaz kazanının ısı eşanjörü akıyorsa, duvar yanmış olabilir, bir çatlak veya fistül oluşmuş olabilir. İmalat malzemesine göre, ısı eşanjörleri bakır, çelik, dökme demir olarak ayrılır.
Metaldeki çatlaklar, termal stres ve hidrolik basıncın etkisi altında oluşur. Korozyon süreçleri fistül oluşumuna yol açar. Onarım lehimleme ile gerçekleştirilir.
Sürecin ana aşamaları:
- ısı eşanjörünün sökülmesi;
- sızıntının etrafındaki alanın temizlenmesi ve yağdan arındırılması;
- akı ve lehim kullanarak lehimleme;
- Ölçek;
- Kurulum.
Kolayca erişilebilen bir yerde sızıntı yaparken, ısı eşanjörünün onarım için tamamen sökülmesi gerekli değildir. Muhafazayı çıkarmak, gazı ve suyu kapatmak, elektrik kablolarını çıkarmak, suyun geri kalanını boşaltmak yeterlidir.
Lehimleme için, imalat malzemesine karşılık gelen bir lehim seçilir, örneğin, gümüş içeren bakır-fosfor lehim bakır ısı eşanjörleri için uygundur, lehimleme yerinde sıcaklık rejimi gözlemlenmelidir
Lehimleme yeri bir çözücü ile temizlenir ve yağdan arındırılır. Lehimleme bir havya veya gaz brülörü kullanılarak gerçekleştirilir. Isı eşanjörü yerine monte edilir ve ona iletişim bağlanır.
Testler kıvırma yoluyla gerçekleştirilir. Devre su ile doldurulur, basınç bir test değerine yükseltilir ve en az 5 dakika boyunca iki basınç göstergesi kullanılarak kontrol edilir. Basınç düşüşü sabit değilse, sızıntıların görsel muayenesi sırasında fark edilmedi, onarım tamamlanmış sayılabilir.
Ciddi hasar durumunda, ısı eşanjörünün onarımı pratik değildir. Sadece yenisine dönüşüyor.Lehimlemeye dayanamayan ince sac alaşımlardan yapıldığı için, Çin yapımı birçok ısı eşanjörünü lehimlemek de imkansızdır.
Çeşitli malzemeler kullanılarak bireysel ısıtma sistemlerinde dişli bağlantıların sızdırmazlığı yöntemleri:
Çift devreli bir gaz kazanında aşırı basınç valfinden sızıntının giderilmesi:
Isıtma kazanlarında, ısıtma ve kullanım sıcak suyu devrelerinin farklı kısımlarında soğutma suyu kaçağı meydana gelebilir. Dişli bağlantılardaki contayı kendiniz değiştirmek zor değildir. Isı eşanjörünün fistülünden sızıntıyı gidermek için, bir tesisatçı ve kaynakçı, önemli deneyim, araçlar gibi becerilere ihtiyacınız olacaktır.
Hasarlı elemanların onarımı her zaman mümkün değildir, bazen değiştirilmesi daha uygundur. Sızıntıların derhal ortadan kaldırılmasıyla olumsuz sonuçlar ortaya çıkmaz ve kazan önceki modda çalıştırılır.
Lütfen aşağıdaki blokta makalenin konusu hakkında yorum yazın, soru sorun, fotoğraf gönderin. Isıtma ünitesini onarmanız gerekip gerekmediğini bize bildirin, size bilinen teknolojik nüansları paylaşın. Tavsiyelerinizin sitenin okuyucuları için çok yararlı olması mümkündür.