Evlerini katı yakıtlı kazanlar ve sobalarla ısıtan ev sahipleri, küçük kömür parçalarını ve özellikle kömür tozunu yakmanın ne kadar zor ve rahatsız edici olduğunun farkındalar. Bu yakıtın bir kısmı kül bölmesine dökülür ve atılırken, bir diğeri ızgaradan hava akışını engeller ve bu nedenle kötü yanar.
Sorunun çözümü, bu küçük şeyi iyi yanma sağlayan ve çok fazla ısı üreten briketlere sıkıştırmaktır. Kömürün endüstriyel briketlenmesi uzun süredir kullanılmaktadır, ancak presleme teknolojisi evde uygulanabilir. Bunu nasıl yapacağız - bu malzemede çalışıyoruz.
Fabrikada kömür briket üretimi
İnce kömür fraksiyonları ve toz, düşük yoğunlukları ve düşük spesifik kalorifik değerleri nedeniyle dikkat çekicidir. Ancak bunları ucuza satın alabilir ve daha sonra sınırlı bir hacimde sıkıştırarak yüksek kaliteli yakıta dönüştürebilirsiniz. Basitçe söylemek gerekirse, yoğunluğu ve kalorifik değeri çok daha yüksek olan preslenmiş kömür briketleri üretmek.
Bu tür briketleri kendi ellerinizle ince kömürden yapmak için, fabrikada nasıl ve hangi makinelere damgalandıklarını bulmanız gerekir. Isıtma briketlerinin üretimi için ekipman, aşağıdaki tesislerden oluşan teknolojik bir hattır:
- kırıcı;
- kurutma odası;
- briketleme presi.
Not. Ekipman birimleri teknolojiye göre aynı sırada listelenir. Hammadde temini ve birimler arasındaki hareketi kayış veya vidalı konveyörler vasıtasıyla gerçekleştirilir.
Kömür yakıtı presleme işlemi aşağıdaki gibidir:
- Bir kırıcıda, pres ekipmanının özelliklerine bağlı olarak, aynı boyuttaki parçacıklara küçük kömür ezilir. Fraksiyonun izin verilen maksimum boyutu 6 mm'dir.
- Kurutucuda, yemin nem içeriği% 15'e (maksimum) düşürülür.
- Son aşama, kullanılan teknolojiye bağlı olarak 20 ila 120 MPa basınç altında gerçekleştirilen presleme işlemidir.
Bazen, nihai ürünün mukavemeti için, hammaddelere organik veya mineral bağlayıcılar eklenir ve karışım yoğunlaştırılmadan önce 250-350 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtılır. Kömür briketlerini ısıtmak için bastırmanın 2 yolu vardır:
- damga (rulo) preslerde;
- ekstrüzyon makineleri ile.
Pul pres, ısıtılmış kömür karışımını özel formlarda sıkar, 100-120 MPa'lık bir kuvvet geliştirir, daha sonra briketlenmiş kömür soğutma ve doldurma işleminden geçer. Çıktı, "tabletler", "pedler", silindirler ve delikli tuğlalar şeklinde ürünlerdir.
Kömür briketlerinin bu üretim yöntemi, büyük miktarlarda yakıt üretimi için kullanılır ve önemli miktarda finansal ve enerji maliyeti gerektirir.
Ekstrüzyon üretimi, kalibre edilmiş delikleri olan bir kalıp boyunca bir vida presinden hammaddeleri zorlamaktan oluşur. Çıkışta “sosis” şeklinde silindirik şekilli kömür briketimiz var. Bu kömür briketleme için daha ucuz ama daha az verimli bir teknolojidir.
Yakıtın özellikleri, ilk hammaddelerin bileşiminden etkilenir - kahverengi veya taş kömürü, bağlayıcıların varlığı ve diğer faktörler. Ancak genellikle bir fabrika briketinin kalorifik değeri en az 7 kW / kg'dır ve nem içeriği% 8 ve maksimum kül içeriği% 8,5'tir.
Kendi ellerimle kömürden briket nasıl yapabilirim?
Evde, endüstriyel teknolojiyi uygulamak imkansızdır. Sebepler, kömür briket üretimi için yüksek ekipman fiyatı, yüksek enerji maliyetleri ve eylemlerini yerel yetkililerle koordine etme gereğidir.Ancak özel bir evin sahibinin, evine ısıtma sağlamak için görkemli bir üretim ölçeği dağıtmasına bile gerek yoktur. Bütün kış için yeterli olan 3-4 ton kömür briketi yapmak yeterlidir.
Briketlerdeki preslenmiş kömür iki şekilde elde edilebilir:
- briket şekillendirme makinesini metal haddelemeden kaynaklayın ve ürünleri manuel olarak sıkın;
- Kömür tozlarını ekstrüzyonla briketlemek için kendi elinizle bir vidalı pres monte etmek.
Her iki durumda da, fabrikada üretilen yakıtın özelliklerine yakın özellikler elde etmek mümkün olmayacaktır. Ancak, çok daha kullanışlı ve pratik olan kömür tozu yerine ev yapımı briketleri yakarak evi başarıyla ısıtabilirsiniz.
Manuel presleme
Manuel ekstrüzyon için, birçok usta tarafından iyi bilinen, evde tuğla yapmak için bir makine uygundur. Çerçevesi 40x40 mm profil borularından ve köşelerinden kaynaklanır, üstüne bir alıcı hazne monte edilir. Ürünleri dikdörtgen şeklinde preslemek için manuel bir mekanizma çerçeveye tutturulmuştur. Kömürün manuel briketlenmesi için ev yapımı bir presin çizimi şekilde gösterilmiştir:
Tuğla yapmak için kullanılan dikdörtgen şeklin yerine silindirik bir şekil konabilir ve tıkanmış borular içeride yerleştirilebilir, böylece ürünlerde delikler açılır. Kendiniz tarafından yapılan bir kömür briketinin en iyi şekilde yakılması için gereklidirler.
Kömürün manuel briketleme teknolojisi şöyle görünür:
- Hammaddeler öğütülmeye çalışılmalıdır. Kesir ne kadar küçük olursa, ev yapımı briket o kadar güçlü ve daha iyi olacaktır.
- Biraz su dökün ve karışım elle kalıplanacak şekilde karıştırın. Bazı ev ustaları, bağlayıcı olarak kil ekler, ancak bu yakıtın kül içeriğinde bir artışa yol açar.
- Karışımı hazneye dökün ve oradan formu doldurun. Kolu bastırarak briketi sıkın.
- Ters strok sırasında kol ürünü dışarı iter. Çıkarıldıktan sonra kurutmak için güneşli bir platforma yerleştirilmelidir. Basın ayrıntıları videoda gösterilir:
Ekstruder Briketleme
Bu daha verimli yöntem, aşağıdaki unsurlardan oluşan bir vidalı presin montajı için finansal maliyetler gerektirecektir:
- bir vidanın boyutuna uyacak şekilde içten yivli kalın duvarlı çelik borudan yapılmış veya bir torna üzerinde sağlam bir metalden yapılmış bir kasa;
- Artan sertlikte karbon çelik vida;
- aynı çelikten bir veya daha fazla deliği olan bir matris yapılır;
- en az 4 kW gücünde bir elektrik motoru;
- Çok kayışlı kasnaklarda kayış tahriki (en az 3 kayış);
- alma hunisi.
Not. Kayış tahriki yerine, bir şanzıman kullanılabilir, ancak daha sonra tahrik, mile sıkıca bağlanır. Herhangi bir kaza durumunda şanzıman veya burgu arızalanabilir.
Vücudu, matrisi ve vidayı yapmak en zoru. Bunun için, tanıdık bir dönücüye dönmek daha iyidir, aynı zamanda size doğru boyutta çok yivli kasnaklar çıkarır. Lütfen dikkat: kasnak çapları, vida hızı 200 rpm'yi aşmayacak şekilde seçilmelidir. Makinenin güçlü motoru topraklanmış ve devre kesiciler aracılığıyla ev elektrik sistemine bağlanmalıdır.
Ekstrüderdeki briketleme teknolojisi oldukça basittir ve birkaç aşamada uygulanır:
- Mümkünse, hammaddeleri öğütün ve kalın bir kıvama gelene kadar suyla karıştırın.
- Ekstruder motorunu açın ve kömür karışımının bir kısmını hazneye yüklemek için bir kürek kullanın.
- Matrisin deliklerinden çıkan “sosisleri” istenen uzunluğa göre kırın ve kurutma rafına koyun.
Kömür briketlerinin faydaları - sonuçlar
Teorik olarak tartışır ve kömür briket üreticilerinin güvencelerini dikkate alırsanız, kalorifik değerle diğer tüm katı yakıt türlerini yenmeleri gerekir. Gerçekten de, 1 kg başına 7,7-8 kW yandığında sadece saf antrasit izole edilebilir.Yakacak odun, pelet ve odun briketlerinin özgül yanma ısısı açısından çok geride kaldıkları için 5 kW / kg'dan fazla yaymazlar.
Ancak tematik forumlarda katı yakıtlı kazan kullanıcılarının geri bildirimlerine bakarak, briket kömürlerine olan talep, bu nedenlerden dolayı her türlü odundan daha düşüktür:
- kötü bir şekilde parlar ve az ısı bırakır;
- briket şeklini tekrarlayan büyük miktarda kül veya hatta çakıl taşları oluşturur;
- nakliye sırasında bile toz halinde ufalanır;
- yanma öncesinde ve sırasında çok hoş olmayan kokular yayar.
Kömür briketleri hakkındaki tüm incelemeleri analiz edersek, bunların% 70'inin negatif olduğu ortaya çıkıyor. Bunun başlıca nedeni, yakıt üreticilerinin çamur, yük ve diğer uygunsuz sert ve kahverengi kömür çeşitleri olan atık malzemeleri kullanarak kar elde etmeye çalışmasıdır. Antrasit kalıntılarından preslenmiş bir briket yaygın değildir.
Bu şu sonuca varır: iyi yakıt almak istiyorsanız, briketleme için uygun hammaddeleri kullanın. Emrinizde sadece düşük kalorili kömür çeşitlerinde toz ve para cezaları olduğunda, bunlara basmak her zaman tavsiye edilmez. Öte yandan, bu tür briketler yakacak odun ile birlikte yakılabilir, bu da elde etme maliyetlerini azaltır.